陶瓷切削液由多種表面活性劑,、潤滑劑,、防銹劑及其它助劑經(jīng)高科技化工合成的水溶性化學(xué)合成型加工液。陶瓷切削液特點(diǎn):具有使用方便,、滲透性強(qiáng),、切削力好、潤滑性好等特點(diǎn),,尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性,,可保持磨具的鋒利性,從而使生產(chǎn)效率更高,,光件的表面光潔度,、精度更高,且不損害皮膚,、無毒無味,、環(huán)保無污染、對機(jī)器無銹蝕,,其加工性能完全可滿足光學(xué)冷加工的技術(shù)要求,,特別是對操作工人皮膚的影響已降到比較低,,達(dá)到日本同類產(chǎn)品的水平,是新一代理想的光學(xué)玻璃,、藍(lán)寶石,、瑪瑙、陶瓷等硬脆材料的切割加工之質(zhì)量高效環(huán)保型潤滑切削液,。陶瓷切削液適用:透鏡,、棱鏡、平面鏡,、手機(jī)觸摸屏,、觸摸一體廣告機(jī),球面玻璃,,弧面異形玻璃,、手機(jī)玻璃的切削,切割加工陶瓷切削液使用方法:使用時(shí)有效成分應(yīng)保持在5%左右,,即按1:15-25比例加水稀釋,、攪拌均勻即可。因加工條件有所不同,,如在使用過程中有流失或損耗,,應(yīng)按比例補(bǔ)充該切削液溶液,以保證其加工效果,。陶瓷切削液技術(shù)指標(biāo)參數(shù):產(chǎn)品外觀:微黃透明液體PH值:—消泡性:≤2ml比重(水=1):—表面張力:≤30dyn/cm注意事項(xiàng):1,、貯存時(shí)應(yīng)保持油品清潔,防止混入雜質(zhì)和水分,。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液 ,,有想法的可以來電咨詢!浙江高效切削液廠家現(xiàn)貨
切削液在實(shí)際應(yīng)用過程中常見的故障問題可分為:加工性能,,理化性能,,安全衛(wèi)生三個(gè)大方面。處理這些問題時(shí),,需要能夠透過現(xiàn)象推斷其發(fā)生原因,,再針對性的采取措施解決。水基切削液理化性方面的問題:常用的切削液無論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產(chǎn)生問題,,但其發(fā)生原因和解決方案會(huì)有很大的不同,。油基切削液可能出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為:機(jī)床腐蝕,銅合金零部件腐蝕,,過濾器堵塞等,;水基切削液可能出現(xiàn)問題表現(xiàn)為:銹蝕,,氣泡等問題,。油基切削液:問題1:機(jī)床床面,,導(dǎo)軌面等出現(xiàn)污漬;原因分析:金屬表面與切削液中某些成分發(fā)生化學(xué)變化可能有效的解決措施:1檢查切削液中是否混入水分2.檢查極壓添加劑的腐蝕性3.檢查裂化變質(zhì)情況,,若不合格及時(shí)更換4.操作完成時(shí)及時(shí)做好機(jī)床的清潔維護(hù)工作。問題2飛濺出來的切屑在液箱內(nèi)冒煙,,有起火風(fēng)險(xiǎn),;原因分析:1.切屑液閃點(diǎn)低2.切削液溫度過高可能有效的解決措施:1添加抗煙霧添加劑或換用高閃點(diǎn)的切削液2.換用水基切削液3.增大供液流量和壓力降低切削溫度4.將附著切屑上的切削油去除干凈問題3:過濾器早起堵塞,管道堵塞原因分析:切削油氧化變質(zhì)引起的黏度增高,。多用途高效切削液廠家高效切削液 ,,就選上海巨石化工有限公司,歡迎客戶來電,!
不傷刀更高效,。專業(yè)高效的切削液配方中含有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑,,潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,,在加工苛刻的工作時(shí)如不銹鋼、合金鋼,、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對刀具起到很好的保護(hù)作用,,不傷刀明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,。4,、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì),,對銅,、鋁等敏感的材質(zhì)不會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色,、黑印,、油印、氧化等情況,。5,、專業(yè)服務(wù)無后顧之憂。使用專業(yè)高效的切削液享受專業(yè)的售后服務(wù),,廠家為客戶提供專業(yè)性的用油指導(dǎo),,使用過程有任何問題廠家負(fù)責(zé)追蹤到底,更省心更省力,,更安心更放心,。
乳化切削液是不透明的,所以在加工過程中可視性依次降低。在穩(wěn)定性方面,,乳化液與微乳化液為多相體系,,穩(wěn)定性差,在合用過程中受有效成分消耗和雜質(zhì)的影響容易產(chǎn)生分離(破乳),,導(dǎo)致分層,、漂浮、沉淀等問題,;遇硬水或水中電解質(zhì)含量過多時(shí),,乳化穩(wěn)定性會(huì)降低,甚至破乳,,在微生物作用下容易產(chǎn)生,,也就是發(fā)臭。因此管理管難度有差異,,如果管理不善其使用壽命較短,。合成切削液的穩(wěn)定性和抗硬水能力較強(qiáng),稀釋水中可以含有較多的電解質(zhì),。水基切削液的PH值一般維持在8-10,,堿性較大者會(huì)損傷機(jī)床油漆。三環(huán)衛(wèi)安全性能比較各種水基切削液都不存在起火問題,,也沒有油基切削液的油霧傾向問題,,對車間空氣的污染以及呼吸道吸入的可能性比油基降低;但水基切削液的配方差距,,在是否存在皮膚刺激上有較大差異,,堿性越大、表面活性成分越多,,其刺激性越強(qiáng),。比較而言,除去配方優(yōu)勢以外,,一般乳化切削液的安全性更高一些,,但對作業(yè)環(huán)境的污染與含油量有關(guān),其污染程度按乳化切削液,、微乳化切削液,、合成切削液次序降低。四經(jīng)濟(jì)性比較切削液的一般生產(chǎn)成本按乳化切削液,、微乳化切削液,、合成切削液次序降低,但因配方試驗(yàn)與知識(shí)產(chǎn)權(quán)成本又會(huì)成為成本構(gòu)成的例外上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液 ,,歡迎新老客戶來電,!
品質(zhì)過硬不發(fā)臭。市面上便宜的切削液很多,但是好用嗎,?是不是問題很多,?專業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格,精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成,,性極強(qiáng),,不發(fā)臭不變質(zhì),不含氯等對人體有害成分,,不傷手,,對皮膚無刺激性,環(huán)保配方安全第一,,高效節(jié)能品質(zhì)至上。3,、不傷刀更高效,。專業(yè)高效的切削液配方中含有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑,,潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,,在加工苛刻的工作時(shí)如不銹鋼、合金鋼,、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對刀具起到很好的保護(hù)作用,,不傷刀明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,。4,、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì),,對銅,、鋁等敏感的材質(zhì)不會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色,、黑印,、油印、氧化等情況,。上海巨石化工有限公司力于提供高效切削液 ,,歡迎您的來電哦!山西抗油性高效切削液
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水溶性切削液水溶性切削液又分為合成切削液,、乳化液、化學(xué)合成液和量離子型切削液。|合成切削液合成切削液又稱為水溶液,,它的主要成分是水,,由水和防銹劑(亞硝酸鈉、碳酸鈉)按一定的比例配制而成,。合成切削液冷卻性能和清洗性能好,,但潤滑性能較差,被用于磨削或粗加工中,。|乳化液乳化液是在水中加入乳化油攪拌而成的乳白色液體,。乳化油由礦物油與表面油性乳化劑配置而成。乳化液具有良好的冷卻作用,,加入一定比例的油性劑和防銹劑,,則可成為既能潤滑又能防銹的乳化液。乳化液的冷卻和潤滑性能可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。若乳化油所占的比例大一些,,其潤滑性能有所提高,冷卻性能會(huì)相應(yīng)降低,。乳化液按所用的乳化油不同,,可分為普通型、防銹型和極壓性,。低濃度乳化液主要起冷卻作用,,高濃度乳化液主要起潤滑作用。乳化液適用于精加工和復(fù)雜工序加工,。|化學(xué)合成液化學(xué)合成液是較新型的高性能切削液,,具有良好的冷卻、潤滑,、清洗和防銹功能,。常用于高速磨削,可提高生產(chǎn)率,、砂輪耐用度和磨削表面,。|量離子型切削液切削時(shí),量離子型切削液摩擦產(chǎn)生的靜電荷,,可與母液在水溶液中離解成的各種強(qiáng)度的離子迅速反應(yīng)而消失,,從而降低切削溫度。量離子型切削液常用于磨削或粗加工中,。浙江高效切削液廠家現(xiàn)貨