單效機(jī)組由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體體積較小，布局緊湊,，通常采用單筒或雙筒結(jié)構(gòu),。單筒結(jié)構(gòu)將蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器等主要部件集成在一個(gè)筒體內(nèi)，雙筒結(jié)構(gòu)則將發(fā)生器和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi)，蒸發(fā)器和吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi),。雙效溴化鋰機(jī)組因增加了高壓發(fā)生器和相關(guān)熱交換設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,，體積也更大,，多采用三筒或四筒結(jié)構(gòu)。三筒結(jié)構(gòu)一般將高壓發(fā)生器單獨(dú)置于一個(gè)筒體內(nèi),，低壓發(fā)生器與冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),，蒸發(fā)器與吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi)；四筒結(jié)構(gòu)則將高壓發(fā)生器,、低壓發(fā)生器,、冷凝器,、蒸發(fā)器與吸收器分別置于四個(gè)筒體內(nèi)，這種布局雖然增加了機(jī)組占地面積,，但有利于各部件的維護(hù)和熱量隔離,。普星制冷以人為本，誠(chéng)信相當(dāng)有魅力,。東營(yíng)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)

單效溴化鋰機(jī)組由于對(duì)熱源溫度要求低,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、初投資成本較低,，主要適用于以下場(chǎng)景：一是有低溫余熱可利用的工業(yè)場(chǎng)合,，如化工、紡織,、食品加工等行業(yè)中產(chǎn)生的低溫蒸汽,、熱水或廢氣余熱,，利用單效機(jī)組可將這些低品位熱能轉(zhuǎn)化為冷量,，實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)利用；二是小型建筑或?qū)淞啃枨蟛淮蟮膱?chǎng)所,，如小型辦公樓,、酒店、醫(yī)院等,，單效機(jī)組的緊湊結(jié)構(gòu)和較低的運(yùn)行維護(hù)要求使其在這些場(chǎng)景中具有一定競(jìng)爭(zhēng)力,；三是電力供應(yīng)緊張或電價(jià)較高的地區(qū)，單效機(jī)組以熱能為動(dòng)力,，可減少對(duì)電力的依賴,，降低運(yùn)行成本。東營(yíng)溴化鋰制冷機(jī)組改造普星制冷重視合同,，確保質(zhì)量,，嚴(yán)守承諾。

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空,，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部,。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢,，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm,。對(duì)于停機(jī)超過(guò) 1 年的機(jī)組,，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管,。短期停機(jī)期間,，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查,，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死,。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂,，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻,，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí),，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃,，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí),。

    在這個(gè)能量傳遞與轉(zhuǎn)換過(guò)程中，發(fā)生器消耗熱能作為動(dòng)力,，通過(guò)各部件的協(xié)同工作,，終在蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷量，實(shí)現(xiàn)了熱能向冷量的轉(zhuǎn)換,。雙效機(jī)組通過(guò)高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的兩級(jí)加熱,，進(jìn)一步提高了熱能的利用效率，使更多的熱能轉(zhuǎn)化為冷量,，從而提高了機(jī)組的能效比,。四大部件的運(yùn)行參數(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響,，一個(gè)部件的參數(shù)變化會(huì)影響到其他部件的運(yùn)行狀態(tài),。例如，發(fā)生器的加熱熱源溫度升高,，會(huì)使發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽量增加,，進(jìn)而導(dǎo)致冷凝器的冷凝負(fù)荷增大，需要更多的冷卻水來(lái)冷卻,；冷凝器的冷卻水溫度升高,，會(huì)使冷凝效果變差，冷劑蒸汽冷凝壓力升高,，從而影響發(fā)生器的工作壓力和溶液的蒸發(fā)過(guò)程,；蒸發(fā)器的真空度下降，會(huì)使冷劑水蒸發(fā)難度增加,，制冷量減少,，同時(shí)也會(huì)影響吸收器的吸收負(fù)荷和溶液循環(huán)量。 普星制冷用細(xì)心,、精心,、用心，服務(wù)永保稱心。

吸收器在溴化鋰機(jī)組中承擔(dān)著吸收冷劑蒸汽的重要任務(wù),，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旨在優(yōu)化溴化鋰溶液對(duì)冷劑蒸汽的吸收過(guò)程,，提高吸收效率。吸收器通常采用噴淋式結(jié)構(gòu),，主要由管簇,、噴淋裝置和液池等部分組成。管簇內(nèi)通有冷卻水,，用于帶走吸收過(guò)程中釋放的吸收熱,；噴淋裝置將溴化鋰濃溶液均勻地噴淋在管簇上，形成液膜,，以增大溶液與冷劑蒸汽的接觸面積,，強(qiáng)化吸收傳質(zhì)過(guò)程。具體來(lái)說(shuō),，從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器,，與噴淋而下的溴化鋰濃溶液充分接觸。由于濃溶液具有較高的溴化鋰濃度和較低的水蒸氣分壓力,，而冷劑蒸汽具有較高的水蒸氣分壓力,，因此冷劑蒸汽會(huì)迅速被濃溶液吸收，使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力保持在很低的水平（通常為幾毫米汞柱）,，確保冷媒水能夠在低溫下蒸發(fā)制冷,。隨著冷劑蒸汽的不斷吸收，濃溶液的濃度逐漸降低,，變?yōu)橄∪芤海淙胛掌鞯囊撼刂?，然后由溶液泵輸送至發(fā)生器進(jìn)行加熱濃縮,，完成溶液的循環(huán)。普星制冷：質(zhì)量贏得顧客,，信譽(yù)創(chuàng)造效益,。濟(jì)寧溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)

服務(wù)到家到位是普星制冷的生命線。東營(yíng)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)

溴化鋰機(jī)組以水作為制冷劑,，而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴(yán)格正相關(guān),。在常壓（101.325kPa）下，水的沸點(diǎn)為 100℃,，無(wú)法實(shí)現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā),。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至 1kPa（約 7.5mmHg）時(shí)，水的沸點(diǎn)可降至 6.9℃,，這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機(jī)組制冷的基礎(chǔ),。通過(guò)將機(jī)組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下（壓力，接近 0.1mmHg）,，蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā),，吸收冷媒水熱量實(shí)現(xiàn)制冷,。溴化鋰溶液作為吸收劑，其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān),。在真空環(huán)境下,，冷劑蒸汽的分壓力低，溴化鋰濃溶液（濃度 55%-60%）的水蒸氣分壓力遠(yuǎn)低于冷劑蒸汽分壓力,，形成強(qiáng)烈的吸收驅(qū)動(dòng)力,。若系統(tǒng)真空度不足，冷劑蒸汽分壓力升高,，吸收過(guò)程的傳質(zhì)推動(dòng)力減弱,，導(dǎo)致吸收效率大幅下降，甚至無(wú)法維持正常的溶液循環(huán),。東營(yíng)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)