預計到2021年,，世界PC產(chǎn)能將達到680.0萬噸/年,。隨著各國環(huán)保力度加大,，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢逐漸凸顯,，但由于目前該技術(shù)不對外轉(zhuǎn)讓,，因而未來一定時期內(nèi),，改進的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法,。未來世界PC消費仍將穩(wěn)步增長,，亞洲地區(qū)是主要消費增長點,。按消費結(jié)構(gòu)分,，未來薄膜/片材、電子/電氣,、汽車,、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費領(lǐng)域，其中電子/電器行業(yè)的消費量將不斷增長,，而在光學媒介方面的消費量將不斷減少,。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無色或微黃色強韌固體,。德國朗盛PC塑膠原料

模具及澆口設(shè)計：常見模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應有十分厚部位的70%,，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,，以減低塑料被過度剪切而造成缺點,。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓,。脫模斜度一般為30′-1°左右,。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃,。注射速度：多見用偏快的注射速度成型,，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型廣東美國盛禧奧PC食品級PC材料具有阻燃性,、耐磨,、抗氧化性。

PC工程塑料的三大應用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè),、汽車工業(yè)和電子,、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件,、光盤,、包裝、計算機等辦公室設(shè)備,、醫(yī)療及保健,、薄膜、休閑和防護器材等,。PC可用作門窗玻璃,，PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館,、拘留所和公共場所的防護窗,，用于飛機艙罩，照明設(shè)備,、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃,。PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤,、汽車儀表板,、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器,，PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩,，帶加強筋汽車前后檔板,，反光鏡框，門框套,、操作桿護套、阻流板,、PC被應用用作接線盒,、插座、插頭及套管、墊片,、電視轉(zhuǎn)換裝置,，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒,、電話總機,、配電盤元件，繼電器外殼,。

PC性能優(yōu)異,，透明度較高，沖擊韌性好,，耐蠕變,，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小,，而對溫度的敏感性大,，無明顯熔點，熔融體粘度較高,，高溫下樹脂易水解,，制品易開裂。針對這些特性,，我們特別要注意區(qū)別對待：1,、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到,；2,、要求模具的流道、澆口短而粗,，以減少流體的壓力損失,，同時要較高的注射壓力；3,、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理,，使其含水量控制在0.02％以下；4,、此外,，在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施，以防重新吸濕,；5,、不僅需要合理的制品設(shè)計，還應正確掌握成型工藝,，如提高模具溫度,，對制品進行后處理等可以減少或消除內(nèi)應力,。視產(chǎn)品的不同狀況及時調(diào)正工藝參數(shù)。PC聚碳酸酯塑料是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物,，有很好的光學性,。

成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力,。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料,。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色,、黃紋,、黑點、氣泡,、冷料斑,、亂流痕等缺點。1）應力問題2）射影,、黑點等3）表面有起皮應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀,。廣東美國盛禧奧PC食品級

要增加熔體的流動性,，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到。德國朗盛PC塑膠原料

成型條件要點:注塑速度：射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系,，使用直接澆口或邊緣澆口時,，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應用較慢之射速,。另外,，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷,，慢速射出會有幫助,。一般而言,，射速原則為薄者快,，厚者慢,。從注塑切換為保壓之時，保壓要盡量低,，以免成型品發(fā)生殘留應力,。而殘留應力可用退火方式來去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時,。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下,，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次,。（2）將機臺后退,，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡,。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃,。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達260℃且外表看起來很干凈透,。德國朗盛PC塑膠原料

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