預計到2021年，世界PC產(chǎn)能將達到680.0萬噸/年,。隨著各國環(huán)保力度加大,，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢逐漸凸顯，但由于目前該技術不對外轉讓,，因而未來一定時期內(nèi),，改進的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法,。未來世界PC消費仍將穩(wěn)步增長,，亞洲地區(qū)是主要消費增長點。按消費結構分,，未來薄膜/片材,、電子/電氣,、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費領域,，其中電子/電器行業(yè)的消費量將不斷增長,，而在光學媒介方面的消費量將不斷減少。PC可注塑,、擠出,、模壓、吹塑,、熱成型,、印刷、粘接,、涂覆和機加工,，很重要的加工方法是注塑。重慶韓國LGPC阻燃劑

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物,，可分為脂肪族,、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯,。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料,，綜合性能優(yōu)異,，在電子電器、板材容器,、汽車工業(yè),、醫(yī)療器械、防護器材等領域有著廣泛應用,，并迅速擴展到航天航空,、光學元件、光電信息等新興領域,。PC供應商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術門檻較高,，產(chǎn)能主要集中在跨國化工企業(yè)，供給高度集中,。據(jù)相關統(tǒng)計,，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達90%以上。由于國際巨頭對技術嚴格控制,，因此國內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資,。韓國SKPC原料通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。

注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個方便之處：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大,，由剪切速率變化引起粘度變化較小,。即聚碳酸酯熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大,。所以歷來都是把注塑溫度的調節(jié)作為順利進行成型和控制制件質量的必要而有效的手段,。但要注意，若溫度過低,，因粘度大,，供料不足，制件表面收縮或起波紋,，無光澤,，銀絲凌亂；溫度過高或高于320℃而停留時間過長,，會造成嚴重降解,，制件帶飛邊，轉為暗褐色,，表面有銀絲暗條,，斑點和紋跡，內(nèi)部有氣泡,，各種性能都變劣,。

力學性能：典型的強韌聚合物，具有良好的綜合力學性能,，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機械強度,。其突出的特點是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性較差,，易產(chǎn)生應力開裂,。抗蠕變性好,，使PC尺寸穩(wěn)定性非常好,。沖擊強度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍,，是ABS的2倍,，可與玻璃鋼相比光學性能及耐旋光性：通常呈非晶結構，無色透明,，具有良好透光性,。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好,，表面容易磨毛而影響其透光率,。PC對紅外光,、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能：弱極性聚合物,，使其電性能低于PE,、PS等非極性塑料,，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料,，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能,。耐化學試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物,，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學腐蝕能力和耐溶劑性,。PC用玻纖或碳纖維進行增強改性,，提高機械強度。

聚碳酸酯無色透明,，耐熱,，抗沖擊，阻燃BI級,，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能,。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好,，折射率高,，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能,。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對的,，把ABS材料與PC材料做比較的話,，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看,，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理,。PC,，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂,。河南PC原料

聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn),，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%,，再生料為20%,。重慶韓國LGPC阻燃劑

產(chǎn)品設計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應力開裂現(xiàn)象,，工程技術人員在設計產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài),，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài),，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險；如果此問題無法徹底避免,，則需要對長期受力零件的部位結構進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）,。對于成品塑膠件的驗證，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗,，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品,，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃,，高溫段為+80℃,，各溫度段時間為4h，沖擊50個周期,，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常,。重慶韓國LGPC阻燃劑

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