2019年中國PC表觀消費量同比增長20.5%,，自給率同比提高2.2個百分點,。中國PC消費結(jié)構(gòu)和世界基本一致,，但消費比例有所不同,，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費占比高于世界占比,，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比,。未來隨著多個新建、擴建裝置的建成投產(chǎn),，中國PC生產(chǎn)能力將大幅提升,，供應(yīng)量也將快速增長。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐,，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主,，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢,，但下游需求量的增長難以跟上PC供應(yīng)量的增長,。加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件,，可增加其密度,，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;重慶德國巴斯夫PC阻燃劑

PC塑料的工藝特點如下：①屬無定型塑料,，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對平均分子質(zhì)量為2～4萬,。②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對分子質(zhì)量的增大而提高,。③流變特性接近牛頓液體,，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小,，隨相對平均分子質(zhì)量的增大而增大,。無明顯的熔點，熔體粘度較高,。PC分子鏈中有苯環(huán),，所以，分子鏈的剛性大,。④PC的抗蠕變性好,，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。⑤PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下,。⑥制品易開裂廣東PC塑料原料溫度過低,，粘度大，供料不足,，會導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋,、無光澤,、銀絲紊亂;

加工方法：PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力,。沖擊韌性高,，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉,，冷輥壓等冷成型加工,。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿,，長徑比1：18～24,，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑,，注—吹,、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子,。PC合金種類繁多,，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺點，PC與不同聚合物形成合金或共混物,，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金,、PC/PET合金,、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物,、PC/PTFE合金,、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點,，并降低成本,，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,，較好的韌性和沖擊強度,，**度、阻燃性,，ABS則能改進(jìn)可成型性,，表觀質(zhì)量，降低密度,。

原材料控制：PC材料的一個重要指標(biāo)為分子量的高低,，其檢測指標(biāo)為熔體流動速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強。較高的分子量其熔體流動速率較低,，流動性能較差,，但成型制件的強度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,，同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率,。回收料的控制：在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中,，生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口,，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入,。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實例表明（表一）,，回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化,。

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,，是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料，其具有無臭,、無害,、高度透明的無色或微黃色特性,，另外還具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異,，彎曲強度,、拉伸強度、壓縮強度高,；蠕變性小,，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,，可長期使用,，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性,、電性能和阻燃性能優(yōu)異?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能,，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）,、ABS熱塑性塑料后,，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān),、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外,，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性,。注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上,。北京寧波LGPC

聚碳酸酯的一項重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。重慶德國巴斯夫PC阻燃劑

PC材料雖具有一定程度的耐光性能,，但是若要求長時間的戶外使用,，其耐候性仍然不能滿足使用要求；另外,，其表面硬度較低,，鉛筆硬度只有1～2H等級，在使用過程中容易擦傷,，刮花,，從而影響透光效果，因此在汽車外部燈具外面罩使用傳統(tǒng)透明PC材料時,，必須在PC外面罩上噴UV漆后才能滿足該產(chǎn)品的相應(yīng)要求,。但傳統(tǒng)PC面罩外噴UV漆這種工藝，存在以下問題,。存在問題1,、對于可直接噴涂UV漆的面罩，噴涂會導(dǎo)致燈具材料成本的增加以及生產(chǎn)線投資、維護(hù)成本及人工成本的增加,；重慶德國巴斯夫PC阻燃劑

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