此外,，POM吸水率小，耐磨,、耐有機(jī)溶劑,、耐化學(xué)腐蝕、有著良好的電性能,。優(yōu)異的綜合性能使POM在諸如電子電氣,、汽車、機(jī)械制造,、化工,、建材等眾多領(lǐng)域都有著應(yīng)用。POM煙嘴POM耐水解良好可用于水工材料但POM也存在一些不足之處,，如沖擊韌性低,、缺口敏感性大、耐熱性差,、易分解,、摩擦系數(shù)較大等。這些缺點(diǎn)極大地限制了POM在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,，為此,，對(duì)POM的改性成為了當(dāng)下POM研究的一個(gè)熱點(diǎn)。聚甲醛的增強(qiáng)改性聚甲醛雖然是綜合性能較好的工程塑料,，但為了進(jìn)一步改善其耐熱性,、剛性、尺寸穩(wěn)定性,、耐疲勞性,、耐蠕變性和力學(xué)性能，往往對(duì)聚甲醛進(jìn)行復(fù)合增強(qiáng)，以滿足各種特殊用途的使用,。聚甲醛復(fù)合增強(qiáng)中所使用的填料,，主要有長(zhǎng)短玻璃纖維、碳纖維,、玻璃微珠,、滑石粉或鈦酸鉀晶須等。共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn),。安徽上海藍(lán)星化工 POM增強(qiáng)級(jí)

盡管中國(guó)pom的市場(chǎng)需求不斷攀升,，但由于中國(guó)對(duì)pom的研制開發(fā)相對(duì)較晚，中國(guó)內(nèi)pom的生產(chǎn)規(guī)模,、產(chǎn)量以及品種,、質(zhì)量始終不能滿足市場(chǎng)的需求。中國(guó)pom生產(chǎn)與其它國(guó)先進(jìn)水平相比,，仍存在原料單耗高,、裝置規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定,、品種牌號(hào)少等問題,。pom造成中國(guó)pom產(chǎn)能增長(zhǎng)不能滿足市場(chǎng)需求的原因是：其它國(guó)pom市場(chǎng)增長(zhǎng)較快，而中國(guó)pom生產(chǎn)的基礎(chǔ)比較薄弱,；另外pom是資金和技術(shù)密集型的材料類化工產(chǎn)品,，中國(guó)巨大的市場(chǎng)引起了國(guó)外大的關(guān)注，其它國(guó)一直想以其產(chǎn)品占據(jù)中國(guó)市場(chǎng),，不愿轉(zhuǎn)讓技術(shù),，使中國(guó)pom的技術(shù)水平提高緩慢，不能滿足用戶需求,。天津美國(guó)泰科納 POM增韌級(jí)POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。

POM在行業(yè)內(nèi)有一個(gè)美稱叫“賽鋼”或“超鋼”,，要說到POM的歷史呢,，要追溯到上上個(gè)世紀(jì)，前蘇聯(lián)的化學(xué)家發(fā)現(xiàn)了POM的前身——甲醛二聚體,。上世紀(jì)初,，德國(guó)化學(xué)家奧爾巴赫和巴塞爾在實(shí)驗(yàn)室合成了真正意義上的聚甲醛。之后的二三十年,，是由德國(guó)化學(xué)家,，1953年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獲得者赫爾曼·施陶丁格（德語(yǔ)：HermannStaudinger）發(fā)現(xiàn)的POM。他在1920年代研究高分子時(shí)發(fā)現(xiàn)了POM的結(jié)構(gòu)與聚合過程,，對(duì)POM進(jìn)行了相對(duì)比較系統(tǒng)的研究,。但是由于熱穩(wěn)定性的問題,，POM當(dāng)時(shí)并未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化

POM強(qiáng)度、剛度高,，彈性好,，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,，比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa，比剛度可達(dá)2650MPa,，與金屬十分接近,。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn),。POM的沖擊強(qiáng)度較高,，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對(duì)缺口敏感,，有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多,。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出，10交變載荷作用后,，疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa,，而PA和PC只為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,，在20℃,、21MPa、3000h時(shí)只為2.3%,，而且受溫度的影響很小,。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC）,，極限PV值很大,，自潤(rùn)滑性好。POM制品對(duì)磨時(shí),，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲共聚甲醛熔點(diǎn)低,，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性,，流動(dòng)特性,，加工性均優(yōu)于均聚甲醛。

1859年,，俄國(guó)化學(xué)家布特列洛夫在發(fā)現(xiàn)甲醛的同時(shí)得到了它的聚合物,。1920年，高分子學(xué)科奠基人,、德國(guó)科學(xué)家斯道丁格爾開始了高分子科學(xué)的早期工作,。1948年,，杜邦公司的研究者發(fā)現(xiàn)了甲醛聚合物具有優(yōu)良的耐溶劑性。1956年,，杜邦公司研發(fā)的均聚甲醛產(chǎn)品被命名為“Delrin”,。1960年，杜邦公司的均聚甲醛實(shí)現(xiàn)銷售,。塞拉尼斯公司宣傳將它的共聚甲醛產(chǎn)品“Celcon”產(chǎn)業(yè)化,。1962年，塞拉尼斯在德克薩斯州比肖普（Bishop）的共聚甲醛工廠開始生產(chǎn)“Celcon”樹脂,。1962年,，塞拉尼斯公司還與日本大賽璐公司宣布建立合資企業(yè)Polyplastic。開始輸入美國(guó)樹脂,，使用合資企業(yè)的商品名Duracon（實(shí)際公司法律上成立日期是1964年）1968年,，日本本土裝置產(chǎn)出產(chǎn)品1963年，德國(guó)赫斯特公司（Hoechst）與塞拉尼斯在法蘭克福建立的合資企業(yè)開始出售其產(chǎn)品“Hostaform-C”1963年,，塞拉尼斯與英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司ICI宣布合作以Kematal商品名在歐洲出售共聚甲醛（pom）1987年,，德國(guó)赫斯特公司收購(gòu)了美國(guó)塞拉尼斯公司，自此Ticona成為赫斯特集團(tuán)的工程塑料部門的名字日本是目前世界上唯*有多家大公司生產(chǎn)聚甲醛的國(guó)家1968年,，寶理公司的7500噸/年裝置投產(chǎn),，日本產(chǎn)的Duracon開始銷售，次年便發(fā)表產(chǎn)能倍增計(jì)劃通常甲醛聚合所得之聚合物,，聚合度不高,，且易受熱解聚。廣東韓國(guó)LG POM原料

成型收縮率大,，模具溫度宜高些,，或進(jìn)行退火處理，或加入增強(qiáng)材料（如無堿玻璃纖維）,。安徽上海藍(lán)星化工 POM增強(qiáng)級(jí)

回收利用：可以使用再生材料,。回收料即使100%使用10次,，其物性都基本上不會(huì)發(fā)生變化,，但顏色會(huì)有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用,。3.熱穩(wěn)定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型,，成型出來的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性,。4.注射機(jī)臺(tái)：用普通注射成型,，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。5.料筒容量：產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%,。6.噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：可用開放式噴嘴,，但為了防止流涎,，比較好選用閉鎖式噴嘴。7.螺桿：用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可,，壓縮比2.8-3.0:1,，長(zhǎng)徑比：18-22:1。8.料筒溫度：樹脂的熔點(diǎn)約165℃,，實(shí)際成型時(shí)的比較好溫度是190-210℃,，比較好是200-210℃。安徽上海藍(lán)星化工 POM增強(qiáng)級(jí)

盛禧塑化科技,，2017-01-19正式啟動(dòng),，成立了EMA，EAA,，POM，PA66等幾大市場(chǎng)布局,，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破,，進(jìn)而提升盛禧塑化科技的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)橡塑產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,。是具有一定實(shí)力的橡塑企業(yè)之一,，主要提供EMA，EAA,，POM,，PA66等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,，致力于EMA,，EAA，POM,，PA66等實(shí)現(xiàn)一體化,，建立了成熟的EMA，EAA,，POM,，PA66運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的橡塑行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),，擁有一大批專業(yè)人才,。值得一提的是，盛禧塑化科技致力于為用戶帶去更為定向,、專業(yè)的橡塑一體化解決方案,，在有效降低用戶成本的同時(shí),，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘盛禧塑化科技的應(yīng)用潛能。