簡(jiǎn)化了車(chē)外部燈具面罩的制作工藝，降作成本,，并且能夠滿足更多的零部件工藝改進(jìn)設(shè)計(jì)和造型設(shè)計(jì)需求。目前該材料已在一車(chē)型外飾格柵的氛圍燈上成功應(yīng)用,。汽車(chē)要承載不同的功能,，其外飾的設(shè)計(jì)在追求新穎美觀的同時(shí)，也越來(lái)越追求個(gè)性化,。很多汽車(chē)品牌在外裝飾上不同位置設(shè)計(jì)了造型各異的外部燈具,，如側(cè)標(biāo)牌燈，格柵氛圍燈等,，對(duì)于一些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,、加工工藝復(fù)雜的燈具就可采用該材料。確定了3種配方組合,。利用上述改性透明PC組合物注塑好樣板,，立即放入玻璃干燥器中，在室溫放置至少24h后進(jìn)行.聚碳酸酯無(wú)色透明,，耐熱,，抗沖擊，阻燃BI級(jí),，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能,。福建韓國(guó)三養(yǎng)PC擠出級(jí)

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類不同,，可分為脂肪族PC,、脂環(huán)族PC、芳香族PC等,。PC主要用于薄膜/片材,、汽車(chē)、電子/電氣,、器具/家庭用品等領(lǐng)域,，應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類,。其中,，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來(lái)源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法,。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、易加工、分子量高,，能滿足各種性能要求的用途,，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣,，對(duì)環(huán)境有較大影響,，目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開(kāi)發(fā)不用光氣來(lái)生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn),，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來(lái)PC工藝發(fā)展方向,。天津嘉興帝人PC通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。

PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè),、汽車(chē)工業(yè)和電子,、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件,、光盤(pán),、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備,、醫(yī)療及保健,、薄膜、休閑和防護(hù)器材等,。PC可用作門(mén)窗玻璃,，PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館,、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備,、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃,。PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤(pán),、汽車(chē)儀表板,、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器,，PC樹(shù)脂用于汽車(chē)照明系統(tǒng),，儀表盤(pán)系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩,，帶加強(qiáng)筋汽車(chē)前后檔板,，反光鏡框,，門(mén)框套、操作桿護(hù)套,、阻流板,、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座,、插頭及套管、墊片,、電視轉(zhuǎn)換裝置,，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒,、電話總機(jī),、配電盤(pán)元件，繼電器外殼,。

全球聚碳酸酯產(chǎn)量和消費(fèi)量均穩(wěn)步上升,，其中汽車(chē)輕量化趨勢(shì)與電子產(chǎn)品升級(jí)是PC消費(fèi)量持續(xù)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿ΓA(yù)計(jì)由于電子產(chǎn)品,、汽車(chē)增長(zhǎng)勢(shì)頭的減弱,，同時(shí)也未有新的強(qiáng)力增長(zhǎng)點(diǎn)出現(xiàn)，聚碳酸酯消費(fèi)量增長(zhǎng)將逐漸放緩,。全球的產(chǎn)能增長(zhǎng)主要來(lái)自于中國(guó),，同時(shí)北美和亞太部分裝置將逐漸老化退出，預(yù)計(jì)到2020年,，中國(guó)地區(qū)聚碳酸酯產(chǎn)能將占全球產(chǎn)能約30%,。國(guó)內(nèi)PC需求發(fā)展中國(guó)聚碳酸酯產(chǎn)量和消費(fèi)量增長(zhǎng)迅速，但對(duì)外依存率居高不下,。近年來(lái),，國(guó)家出臺(tái)了多個(gè)政策鼓勵(lì)建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目，科研單位在具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破,，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始上馬,、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目。聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料,，用于制造絕緣接插件,、線圈框架、管座,、絕緣套管 電話機(jī)殼體及零件等,。

加工方法：PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑,、熱成型、印刷,、粘接,、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥,，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高,，因此可進(jìn)行冷壓,，冷拉，冷輥壓等冷成型加工,。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn),，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18～24,，壓縮比1：2.5,，可采用擠出吹塑，注—吹,、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,，高透明瓶子。PC合金種類繁多,，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn),，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金,，PC/ASA合金、PC/PBT合金,、PC/PET合金,、PC/PET/彈性體共混物,、PC/MBS共混物,、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度,，**度、阻燃性,，ABS則能改進(jìn)可成型性,，表觀質(zhì)量，降低密度,。把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段,。福建美國(guó)蘇威PC原料

聚碳酸酯（PC）樹(shù)脂加工而成。福建韓國(guó)三養(yǎng)PC擠出級(jí)

CCL4浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中,，時(shí)間為1min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，無(wú)裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開(kāi)裂的研究中,，即以國(guó)產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條,，采用CCL4溶液浸泡，通過(guò)嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開(kāi)裂的試驗(yàn),，并指出溫度越高,，開(kāi)裂時(shí)間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中,，時(shí)間為1min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，無(wú)裂紋則為合格,。福建韓國(guó)三養(yǎng)PC擠出級(jí)

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