智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
當(dāng)電加熱器長(zhǎng)期停用或貯存時(shí),,絕緣電阻會(huì)低于2MΩ,,此時(shí)可通入200℃左右的熱空氣進(jìn)行烘烤,,一般經(jīng)過(guò)1~2小時(shí)即能自行恢復(fù),。該電加熱器是用于加熱流動(dòng)空氣,,當(dāng)空氣不流動(dòng)時(shí),,禁止通電加溫,,以免發(fā)生意外,。脈沖除塵器日常檢修壓縮氣源壓力保證在0.5~0.7MPa以上,。檢查分氣管,脈沖閥接合處,在運(yùn)輸、安裝后是否滲氣,有即應(yīng)排除,打開(kāi)頂門(mén)蓋,檢查濾袋壓緊是否密封,?;?guī)靸?nèi)灰量達(dá)到庫(kù)容的80%以上時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)灰。每班檢查濾袋,保持完好,如有發(fā)現(xiàn)破損情況,應(yīng)立即更換,。濾袋使用六個(gè)月以上時(shí)或阻力變得很大(即使進(jìn)行反復(fù)清灰操作也能降低其阻力)時(shí)必須卸下,用清水洗凈袋上積灰,徹底晾干,查無(wú)破損后重新裝上,。此壓力將通過(guò)控制系統(tǒng)檢測(cè)。新疆噴煤倉(cāng)式泵
料位裝置為本設(shè)備重要部件,。采用分體氣壓式料位檢測(cè),,當(dāng)裝車(chē)料滿時(shí),,散裝頭下排氣橡膠管出口被堵,管內(nèi)壓力升高,,觸動(dòng)上部薄膜開(kāi)關(guān),,使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。使用時(shí)應(yīng)檢查是否正常,。橡膠管伸下的位置決定了裝車(chē)的淺滿,,使用應(yīng)根據(jù)車(chē)型大小作適當(dāng)調(diào)整。(3)空氣電加熱器日常檢修空氣電加熱器特別是控制部分,,系精密儀器,,運(yùn)輸時(shí)要小心輕放,嚴(yán)禁沖擊,,撞打,,筒體部分應(yīng)合理吊裝,以免變形損壞內(nèi)部發(fā)熱元件,。電加熱器應(yīng)存放在干燥環(huán)境下,,嚴(yán)禁淋雨,受潮,。湖北布袋除塵倉(cāng)式泵來(lái)自一個(gè)或多個(gè)灰斗料位計(jì)的信號(hào),。
(1)電加熱器的停運(yùn)操作可在就地和灰?guī)炜刂乒裆线M(jìn)行;(2)確認(rèn)灰?guī)旆呕彝戤吅?,按下“加熱器關(guān)”按鈕,,延時(shí)3分鐘后按下“氣化風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕,加熱器停止加熱,;(3)清理加熱器外部衛(wèi)生,。雙軸攪拌機(jī)攪拌機(jī)的操作運(yùn)行,在正常情況下采用手動(dòng)控制,。手動(dòng)操作下步驟操作:(1)按下“攪拌機(jī)開(kāi)”按鈕,,啟動(dòng)攪拌機(jī);(2)攪拌機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后,,按下“氣動(dòng)進(jìn)水閥開(kāi)”按鈕,,打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén);(3)按下“濕灰卸料器開(kāi)”按鈕,,調(diào)整好下料量(運(yùn)行時(shí)根據(jù)灰量多少及時(shí)調(diào)整水量,,防止灰水比例不均),開(kāi)始下料,;
氣力輸灰系統(tǒng)由電除塵器飛灰處理系統(tǒng),、庫(kù)頂卸料及排氣系統(tǒng)、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)、庫(kù)底卸料系統(tǒng),、控制用氣及布袋脈沖清洗用氣系統(tǒng),、輸送用空壓機(jī)系統(tǒng)及空氣凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成,。通過(guò)壓縮空氣作為氣力輸灰的動(dòng)力源,,由設(shè)置在倉(cāng)泵上的密閉管道,使粉煤灰被輸送到灰?guī)?,再通過(guò)庫(kù)底卸料器,、散裝機(jī)、雙軸攪拌機(jī)向外排灰,,實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排灰,。LD型濃相氣力輸送泵在本系統(tǒng)中主要用于粉煤灰的輸送,它自動(dòng)化程度高,,利用PLC控制整個(gè)輸送過(guò)程實(shí)行全自動(dòng)控制,。主要由進(jìn)料裝置、氣動(dòng)出料閥,、泵體,、氣化裝置、管路系統(tǒng)及閥門(mén)組成,。倉(cāng)泵過(guò)程分為四個(gè)階段:該閥門(mén)可以穿過(guò)靜止的料柱實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,。
如果壓力升高后,仍被判斷為堵管,。則繼續(xù)按上述步驟進(jìn)行就地排堵,。1-6:排堵結(jié)束后,對(duì)管道進(jìn)行2-4次的吹掃,,進(jìn)一步對(duì)管道的狀態(tài)進(jìn)行判斷,。吹掃的比較高壓力與平時(shí)吹掃時(shí)比較高壓力相同,則判斷為管道正常,,可以恢復(fù)運(yùn)行,。注意:在上述方法無(wú)法排除堵管時(shí),可以將1#泵進(jìn)氣管件(或其他泵上的噴嘴處)上的手動(dòng)排氣閥在有較高壓力的情況下打開(kāi),;通過(guò)此方法可以將管道內(nèi)的灰排出,。1-7:重新落料時(shí),可以將落料時(shí)間和循環(huán)間隔時(shí)間設(shè)置較小的參數(shù),,并逐漸增加。②灰斗內(nèi)的灰達(dá)到料位計(jì)高度,,入口閥打開(kāi),,物料自由下落,填充泵體。2立方倉(cāng)式泵圖片
在此速度下,,不同于單獨(dú)物料輸送,,物料無(wú)須與傳輸介質(zhì)完全混合;新疆噴煤倉(cāng)式泵
(1)當(dāng)裝車(chē)裝滿后(目測(cè)裝車(chē)滿),,按下“濕灰卸料器關(guān)”,、延時(shí)20秒,按“氣動(dòng)水閥關(guān)”按鈕,,攪拌機(jī)內(nèi)有剩余的余灰未排盡,,應(yīng)盡量在關(guān)閉水閥后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后停止運(yùn)行,按“攪拌機(jī)關(guān)”按鈕,,關(guān)閉攪拌機(jī),。(2)至此整個(gè)濕式下灰手動(dòng)操作過(guò)程結(jié)束。干灰散裝機(jī)干灰裝車(chē)與濕灰裝車(chē)相同,,采用手動(dòng)就地控制,。手動(dòng)操作步驟(1)點(diǎn)擊“氣化風(fēng)機(jī)開(kāi)”按鈕(同時(shí)自動(dòng)起動(dòng)料位風(fēng)機(jī)),按“散裝機(jī)下降”按鈕,,此時(shí)散裝頭開(kāi)始下降,,當(dāng)下降到位后,散裝機(jī)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,,此時(shí)散裝頭會(huì)停止下降;(2)按“干灰卸料器開(kāi)”按鈕,,調(diào)整好下料量,當(dāng)散裝機(jī)裝滿后,,發(fā)出料滿警報(bào)后,,會(huì)將干灰下料鎖氣器自動(dòng)停止;(3)延時(shí)20秒,,按“散裝機(jī)上升”按鈕,,收回散裝頭,當(dāng)上升到位,,升限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,,散裝頭停止上升;(4)點(diǎn)擊“氣化風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕(同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉料位風(fēng)機(jī)),,完成一工作流程,。 新疆噴煤倉(cāng)式泵