廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,，切忌亂扔亂放亂壓或重壓,，保持輥芯不偏芯,、不彎曲，以確保輥芯正常利用,。膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑,，我們知道,，復合膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,，直接影響到傳墨,、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,，軸承的磨損,、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病,。同時也會因跳膠,、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,，平時應勤給復合膠輥軸頭,、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用,，確保印刷質量,。淄博康杰高分子材料有限公司始終以適應和促進發(fā)展為宗旨。江蘇膠輥廠家

表面膠加工要對涂布膠輥鐵芯表面粗糙處理,，之所以要把把鐵芯表面進行粗糙處理,，這么做的目的是為了，加大膠輥鐵芯表面與表面膠的粘合面積,。接下來要進行噴砂,。將粗糙處理過的鐵芯進行噴砂處理，這個環(huán)節(jié)要注意,，要根據(jù)膠輥鐵芯的材質的不同,，選擇符合膠輥鐵芯的材質的噴砂進行加工處理，噴砂的目的是為了讓膠輥表面更粗糙,，表面膠后膠與鐵芯粘合更好,。就是進行表面膠。涂刷硅橡膠粘合劑后,，對經過上述處理的膠輥鐵芯,，根據(jù)客戶的使用要求。 青海開卷機支撐膠輥價格淄博康杰高分子材料有限公司堅持“顧客至上,，合作共贏”,。

膠輥對聚氨酯材料的要求： 必須滿足各種膠輥所要求的物理機械性能指標； 必須和輥芯有良好粘合性,，以適應粘合成型的工藝要求,； 膠輥硬度應符合要求,，輥面硬度應均勻一致； 表面無氣泡,，雜質及機械損傷,。 影響聚氨酯膠輥性能的主要因素： 多元醇分子量對膠輥性能的影響： 分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量增大,，則其物性可提高,；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性,，拉伸強度和模量會有所下降。一般應控制多元醇分子量在1100~2200之間,。 予聚體異氰酸酯基（NCO）百分含量的影響： 隨NCO增加,，則硬度、抗撕裂,，定伸強度,，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低,，易于脫泡和混合,，而伸長率下降；NCO過高,，則膠料固化速度過快,，（釜中壽命變短），對澆注工藝極為不利,。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜,。

聚氨酯膠輥外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑,，膠體材料和芯軸黏接牢固,。膠輥尺寸嚴格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下,，不會有很大的變化,。能夠適應南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴寒干燥的氣候條件。 聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度,，可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能,，其良好的親墨性能可保證高質量的印刷?！?聚氨酯膠輥化學性能良好,，適合各種類型的油墨及印刷方法。對各類油墨,、潤版液,、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性,。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對沸水,、柴油,、汽油、潤滑油,、煤油,、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性,。但不耐**,、乙酸乙酯和強酸強堿不斷開發(fā)新的產品，并建立了完善的服務體系,。

處理聚氨酯膠輥脫膠用鑄鐵輥芯：鑄鐵輥芯的處理也是防止聚氨酯膠輥脫芯的關鍵之一,。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產生良好的結合,凡是需對鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機物去油污等,以確保其表面干凈無污。 機械噴砂處理凡是是提高粘接強度行之有效的方法之一,。通過噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結合力,。噴砂處理所產生的表面凹凸不平,會使聚氨酯與鐵芯之間產生更多的咬合聯(lián)結,提高粘接強度。 在膠輥的澆注過程當中方法不當,會在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強度,。因為澆注時間有限,既要盡可能縮短澆注時間,又要保證灌注均勻,防止過猛灌注,否則會使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產生氣泡兒,**減低了粘接強度,。澆注時保證聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時間的流動性,使殘留氣泡兒上浮。淄博康杰高分子材料有限公司銳意進取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務,。萊蕪兩輥卷圓膠輥

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    其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng),。保養(yǎng)的方法有以下幾種：1.每天生產作業(yè)完成后應認真清洗膠輥,，反復洗兩次；2.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,，如工業(yè)酒精等,，絕不能使用有腐蝕性溶劑；3.節(jié)假日休息時要取下膠輥,，防止受壓變形,；4.對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處,。印刷膠輥的修補1.表面處理：將待修補觸打毛,，清潔、去污,、脫脂,，并晾干。2.配膠修補,，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌平均（A:B=1:1）,，然后倒到待修補處抹平3.固化：常溫固化4-6小時可以使用,，48小時達到比較大強度。印刷膠輥故障與原因編輯1.熱老化膠輥受熱會加速脫硫,，產生熱老化,，使表面發(fā)粘，變軟,，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀,。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,，干結的墨膜由于其延展性下降,，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,，從而造成膠體掉塊發(fā)生,。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨）,，沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結現(xiàn)象,。輥加工過程中溫度過高,，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象,。江蘇膠輥廠家

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