軋制加工液需具備下列性能:具有良好的吸附性,在金屬與軋輥表面形成一種耐壓耐熱的潤滑膜。有好的潤滑性,,在加工產(chǎn)品上形成均勻的覆蓋層。具有良好的清潔性能,,去除金屬碎屑在軋輥表面的過度沉積,。由于鋁質(zhì)零配件加工和鋁箔用于包裝需要增加,,鋁加工液市場的需求量不斷上升,,且技術(shù)發(fā)展要求減少油基軋鋁液引起的斑點和改進表面光潔性,。因而,軋鋁基礎油的選用更為嚴格,。目前,,比原直餾窄餾分更純的以正構(gòu)烷烴為基礎的軋鋁油己經(jīng)進入了冷軋液市場。這種軋鋁油在表面清洗方面具有很好的作用,。無錫高潤杰供應軋制液 ,,有想法的可以來電咨詢!泰州低泡軋制液技術(shù)指導
冷軋薄板之所以說是精品,,一個主要的原因就是冷軋薄板對表面質(zhì)量的嚴格要求??梢哉f,,在整個冶金行業(yè)中,冷軋薄板對表面質(zhì)量是要求比較高的,,尤其是寬而薄的冷軋鋼帶產(chǎn)品和對沖壓成型性能有嚴格要求的產(chǎn)品,。這也是下游工序如涂漆,、涂鍍、沖壓成型的要求,,如寶鋼經(jīng)多輪攻關(guān)并成功開發(fā)O3板,、O5板,就是為了向汽車制造廠家供應高級表面質(zhì)量要求的冷軋產(chǎn)品,。一般而言,,冷軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量按表面缺陷情況分為普通表面質(zhì)量、較高級表面質(zhì)量和高級表面質(zhì)量三個級別,,具體的定義在相關(guān)的標準中有規(guī)定,。下表列出冷軋產(chǎn)品可能出現(xiàn)的表面缺陷的種類及可能產(chǎn)生的工序及原因,當然,,所列缺陷不一定完全,,產(chǎn)生原因及工序也不一定完全正確,這有待于在今后的實際生產(chǎn)中逐漸補充完善,?;葜堇滠堒堉埔汗虩o錫高潤杰的軋制液物美價優(yōu),有需要的可以聯(lián)系我司,!
冷軋后為成品,,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量,采用了很多很繁瑣的工藝,。冷軋的生產(chǎn)線長,,設備多,工藝復雜,。隨著用戶對帶鋼尺寸精度,、板形和表面質(zhì)量要求的提高,冷軋機組的控制模型,、板形控制手段相對熱軋要多,。而且,軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標,。冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說,,是上道工序和下道工序的區(qū)別,熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料,,冷軋將經(jīng)酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機,,軋制,都是冷加工成型,,主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板,,通常如3.0mm的熱軋板上機軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷,主要原理是利用擠壓原理強行變形,。
冷軋過程中的主要潤滑方式有:邊界潤滑:它一般是在低速及高速軋制時形成,,膜厚一般為0.008μm,。流體潤滑:它一般是在較高軋制速度時形成,膜厚一般為0.4μm左右,。極壓潤滑:在高速高壓情況下,,在軋制過程中極壓劑與鋼表面形成一層保護性膜,膜厚一般為0.0004μm左右,。軋制生產(chǎn)中與乳化液相關(guān)的問題及解決辦法1熱劃傷油膜厚度過薄或者油膜量過少是產(chǎn)生熱劃傷的主要原因,。其解決辦法:提高乳化液濃度;提高乳化液溫度,;提高乳化液的噴射量(流量),;使用直徑較大的軋輥;降低軋輥表面的粗糙度,;增加乳化液中的鐵含量(即少開磁棒),。無錫高潤杰為您講解軋制液知識。
乳化液濃度的穩(wěn)定性,,會影響其在軋機輥縫中的潤滑性能,。乳化液濃度過低,起不到潤滑作用,,這時在軋輥的輥縫處就有鐵粉被磨出來,。軋輥就磨損很快,這樣又使乳化液中鐵含量迅速增加,,而且使帶鋼產(chǎn)生雜斑模紋,。但是為了得到板面干凈的帶鋼,又需要乳化液中油濃度不能太高,。乳化液中的油濃度的高低和軋機的運轉(zhuǎn)速度,、軋制帶鋼的厚度規(guī)格有一定的關(guān)系。軋機的軋制速度越高,,軋制的帶鋼越薄,,油的濃度要求越高。乳化液濃度大幅度下降會造成乳化液的潤滑性下降,,軋制力上升,,表面質(zhì)量、板型難以控制,。乳化液濃度大幅度上升會造成軋制打滑,,若油于外來雜油泄漏造成的濃度上升,會降低乳化液皂化值,,軋制力上升,,表面質(zhì)量、板型難以控制,。無錫高潤杰可大量供應軋制液歡迎咨詢,。溫州成形介質(zhì)軋制液技術(shù)指導
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乳化液主要由基礎油,、乳化劑、添加劑和水組成,。除了乳化劑外,,其他各組分的性能、含量也會對乳化液的潤滑性能,、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響,。乳化液的主要功能有冷卻、潤滑,、防銹等,,其化學性能對其功能有一定的影響。其冷卻功能主要是用以冷卻軋件和軋輥,,減小軋件變形,,提高板形精度,延長軋輥壽命,,進而提高軋制速度和壓下量,,提高生產(chǎn)率。在現(xiàn)有的乳化液中均加有各種潤滑添加劑,,如脂肪酸油,、酰胺酯、聚合物等,,它們可起到軋制潤滑的作用,,能有效減小軋輥和軋件之間的摩擦力,提高產(chǎn)品的精度和表面光潔度,,延長軋輥壽命,。泰州低泡軋制液技術(shù)指導