水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別：環(huán)保清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,，適用超聲波和噴淋機(jī)械操作,，可根據(jù)客戶要求采用無(wú)磷配方。具有短期防銹功能,。油性清洗劑不能兌水使用,，其特點(diǎn)是揮發(fā)快，像酒精一樣,，除了可以去油污以外還可以去除膠乳,。清洗同樣的工件，水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑,。與油性清洗劑相比,，水性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑,，通過(guò)長(zhǎng)期使用PH值都能基本維持不變,，不只能夠根絕由于PH值下降而帶來(lái)的金屬腐蝕現(xiàn)象，同時(shí),，在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長(zhǎng)使用壽命,，在節(jié)約換液成本的同時(shí)，還能削減換液浪費(fèi)的時(shí)間,。無(wú)錫高潤(rùn)杰為您講解水性清洗劑知識(shí),。溫州錫煉水性清洗劑代加工

酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用,，因此,，主要用來(lái)去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑,，主要成分為有機(jī)酸,、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成,?？梢匀コX材表面的油污以及銹跡，可用于噴淋,、浸泡,、超聲波清洗。堿性清洗劑堿性金屬表面清洗劑是指PH值大于7的清洗劑,。大多數(shù)水基清洗劑都為堿性清洗劑,。其主要成分為堿性物質(zhì)（無(wú)機(jī)堿,、有機(jī)堿）、表面活性劑,、緩蝕劑以及水,。不管是酸性清洗劑還是堿性清洗劑，其配置的比較大問(wèn)題即是表面活性劑的溶解問(wèn)題,，很多非離子表活無(wú)法溶解在高濃度酸,、或者堿中，因此,，這成為清洗劑開(kāi)發(fā)過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn),。不同堿度的清洗劑，其中氫氧化鈉含量比較高可達(dá)30%,，選取的表面活性劑仍可以溶解,，具有較好的清洗劑效果，適合噴淋,、浸泡,、超聲清洗。中性清洗劑中性金屬表面清洗劑是指PH值約等于7的清洗劑,，其組成一般為表面活性復(fù)配一些清洗助劑,、緩蝕劑來(lái)達(dá)到清洗效果。南京水性清洗劑研發(fā)無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗劑 ,，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

化工清洗前的準(zhǔn)備

A：清洗對(duì)象的改造:將被清洗對(duì)象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調(diào)節(jié)閥,、流量計(jì),、壓力表、各種傳感器探頭,，過(guò)濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,，對(duì)拆下的部件，根據(jù)要求分別進(jìn)行清洗,，以備安裝復(fù)位,。

B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水、電,、蒸汽,、壓縮空氣、氮?dú)饧肮こ逃昧稀?

C:臨時(shí)清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型,、清洗循環(huán)回路的連接等,。

化學(xué)清洗程序及工藝條件系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理

A:脫脂：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污,，以保證酸洗均勻,。

B:漂洗：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過(guò)程中形成的浮銹,，使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低,，以保證鈍化效果,。

C:中和鈍化：防止二次浮銹,。生成裝置開(kāi)車后的清洗污垢的情況：已遠(yuǎn)行1~2年以上的化工裝置,，常常粘有硫化亞鐵,、鐵的氧化物,、銅的氧化物垢屑及油垢等,。鐵銹和銅垢的清洗：大多數(shù)用酸洗硫化亞鐵垢的清洗：以40~60℃/h速度急劇升溫,，達(dá)到300℃保持1~2h,，再使溫度下降,，然后進(jìn)行敲擊作業(yè),。升溫目的是使垢屑脆化，同時(shí)燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果,，但要注意在升溫過(guò)程中防止加熱管過(guò)熱。在敲擊完畢后,，再用表面活性劑進(jìn)行清洗。

水性清洗劑是特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的優(yōu)良選擇。水性清洗劑主要采用獨(dú)特技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑,、乳化劑,、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成,。水性清洗劑具有很強(qiáng)地清洗滲透性,、低泡性能，解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗,、或除油、污效果不佳等難題,。其無(wú)毒,、無(wú)害、環(huán)保,，能有效保護(hù)環(huán)境,，降低清洗成本，寬泛用于機(jī)械零件,、五金材料,、機(jī)床設(shè)備、車輛引擎,、工廠油污等除油清洗,。 水性清洗劑量大價(jià)優(yōu)，歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰了解,！

掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,，一般情況下,，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,，提高清洗質(zhì)量,，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序,。如先洗主要零件與不太臟的零件,；后洗次要零件與比較臟的零件,，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間,。注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,，有油泥、水垢,、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污,。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污,、油脂等可用重油污清洗劑清洗,。無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗劑 ,，期待您的光臨,！杭州無(wú)磷水性清洗劑銷售

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采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時(shí)也很有講究,，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,，則對(duì)泡沫要求不太敏感,，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個(gè)矛盾,，大凡低泡的清洗劑,，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果,，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊,。綜上所述,，在選用工業(yè)清洗劑時(shí)不要盲目而過(guò),，需考慮到綜合成本、清洗要求以及當(dāng)今的環(huán)保要求,，建議優(yōu)先采用“碳?xì)淝逑磩陛^為合適,。溫州錫煉水性清洗劑代加工