液壓管接頭就是將不同的液壓元件（泵，輸送管路,，換向閥,，截止閥，液壓馬達(dá),，液壓缸,，還有一些輔助元件，比如液位計,，溫度計,，壓力表之類）連接起來形成一個封閉回路的液壓系統(tǒng)，是起一個連接作用的一個配件,。接頭種類1,、NPTF錐螺紋接頭NPTF，美制干密封圓錐管螺紋,，National(American)PipeThread的縮寫,，屬于美國標(biāo)準(zhǔn)的60度錐管螺紋，用于北美地區(qū),。其牙型角為60度,，錐度為1：16，錐度極限偏差為,。a0b747ae-720b-4605-b1b0-c4d可查閱GB/T12716-1991,。NPTF螺紋分兩個級別：1級和2級,。對2級螺紋，要檢驗螺紋牙的削平高度,。1級可以省略不標(biāo),。檢測NPTF外螺紋時，要同時用L1環(huán)規(guī)和L2環(huán)規(guī),；檢測NPTF內(nèi)螺紋時，要同時用L1塞規(guī)和L3塞規(guī),。用L2和L3規(guī)得到的測量值與用L1規(guī)得到的測量值之間相差不得超出半扣（）說明：這是一種干密封螺紋;是用于輸送燃油的國內(nèi)錐管螺紋,，既可用于外螺紋端接頭，也可用于內(nèi)螺紋端接頭,。NPTF外螺紋可與NPTF,、NPSF或NPSM內(nèi)螺紋配合。NPTF管接頭與BSPT管接頭類似但不可互相換,，希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司致力于提供氣動接頭 ,，有想法的可以來電咨詢！連云港氣動接頭按需定制

設(shè)備液壓系統(tǒng)漏油不只浪費(fèi)大量能源,、污染環(huán)境,，而且導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常、效率降低,，嚴(yán)重時造成停機(jī)損失,。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，在工程機(jī)械故障中,，漏油（只限于外漏）故障約占20%～30%,，如果再加上內(nèi)漏，則所占比例將更大,。因此,，對于液壓系統(tǒng)漏油問題應(yīng)予以足夠重視。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多,，防治措施各異,，歸納起來主要有4個方面。一,、正確安裝管路液壓系統(tǒng)中使用的管路很多,，根據(jù)工作壓力及安裝位置的不同，選用的有鋼管,、紫銅管,、橡膠管、尼龍管和塑料管等,。管路漏油在液壓系統(tǒng)漏油故障中所占比例較大,，其原因主要是管路安裝不當(dāng)。例如，在安裝管接頭時,，如果緊固力矩嚴(yán)重超過規(guī)定時,，會使接頭的喇叭口斷裂，螺紋拉傷,、脫扣,，發(fā)生漏油。1.避免管路彎曲不良在裝配硬管的過程中,，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏,。通常情況下,，硬管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)大于油管外徑的3～5倍。如果彎曲半徑過小,，就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄,，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋，氣動接頭氣動接頭 ,，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司,。

快速接頭安裝快速、省力,，提高了拆裝效率,。大型工程機(jī)械由于自身質(zhì)量和體積龐大，運(yùn)輸過程中必須拆成幾個部分,，其液壓膠管也應(yīng)拆卸,。為使液壓膠管拆裝方便，通常設(shè)有快速接頭,。若快速接頭連接不當(dāng)或存在設(shè)計缺陷,，將造成液壓元件損壞，甚至導(dǎo)致故障或事故,。液壓快速接頭分為平面插拔式和螺紋連接式２種,，無論是平面插拔式和螺紋連接式，一般為雙向自封閉式,，即當(dāng)快速接頭的插入頭和接受頭完全分離時各自封閉,。快速接頭分離時,，其每端類似于液壓單向閥,，實現(xiàn)各自管路封閉，以保證管路里的液壓油不會流出,?？焖俳宇^連接時,，其芯部閥桿將相對接頭的單向閥互相頂開，可實現(xiàn)兩端管路的接通和管路快速連接功能,。拆卸后油管接頭封閉,，防止液壓油外泄，不會造成漏油和液壓系統(tǒng)污染

無論是金屬管接頭,，還是軟管接頭,，在液壓系統(tǒng)都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于擴(kuò)口式管接頭,，大多因擴(kuò)口過度,，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,，此時可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口,。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封,，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,，可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。液壓直通水管接頭對于卡套式管接頭,，大多因管道受到較大的外力或沖擊力,，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應(yīng)檢查卡套是否失圓,、刃口有無缺損,、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力,。對于采用耐油膠板,、羊毛氈、軟鋼紙板,、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,，無論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無破損,，變形,、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應(yīng)的措施,。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合,，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位,，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏,；氣動接頭 ，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司,，用戶的信賴之選,，有需求可以來電咨詢,！

以保證加強(qiáng)層不受機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕,、潮濕生銹,，低壓膠管以編織棉、麻線代替編織鋼絲,，一般用于低壓回油管道,。軟管故障一般表現(xiàn)在以下四個方面：外膠層的故障、內(nèi)膠層的故障,、加強(qiáng)層的故障,、破裂口處的故障。液壓軟管的故障原因及對策如下所述：1.外膠層的故障(1)軟管外表出現(xiàn)裂紋軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲,。若發(fā)現(xiàn)軟管外表有裂紋,，要注意觀察軟管內(nèi)膠是否出現(xiàn)裂紋，決定是否立即更換軟管,。因此在寒冷環(huán)境中不要隨意搬動軟管或拆修液壓系統(tǒng),，必要時應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。如果需長期在較寒冷環(huán)境中工作,，應(yīng)換用耐寒軟管,。(2)軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時使用不當(dāng),。如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的中段,，多為軟管生產(chǎn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時更換合格軟管,；如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的接頭處,，很可能是接頭安裝不當(dāng)所致。軟管接頭號常有可拆式,、扣壓式兩種,。可拆式管接頭在外套和接頭號芯上做成六角形,，便于經(jīng)常拆裝軟管,；扣壓式管接頭由接頭外套和接頭芯組成，裝配時須剝離外膠層,，然后在專門設(shè)備上扣壓,，使軟管得到一定的壓縮量。(3)軟管未破裂但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂,，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時,。希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司是一家專業(yè)提供氣動接頭 的公司，有想法可以來我司咨詢,！母氣動接頭價位

希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司氣動接頭 服務(wù)值得放心,。連云港氣動接頭按需定制

液壓管接頭是油管與油管,、油管與液壓元件中間的連接件，它應(yīng)滿足連接牢固,、密封可靠,、外形尺寸小、壓降小,、通流能力大,、裝拆方便、工藝性能好等要求,，特別是管接頭的密封性能是影響系統(tǒng)外泄漏的重要原因,。所以對管接頭要給予足夠的重視。在液壓系統(tǒng)中,，外徑大于50mm的金屬管一般都采用法蘭連接,。對于小直徑的油管用管接頭連接，常用的管接頭的種類很多,，按其通路數(shù)和流向可分為直通式,、角通式、三通式,、四通式等,；按油管與管接頭的連接方式不同又可分為擴(kuò)口式,、焊接式,、卡套式等。管接頭與其他元件之間的連接可采用普通細(xì)牙螺紋連接,，對于高壓系統(tǒng),，接頭體與連接部位可采用組合密封墊圈來密封；對于中低壓系統(tǒng),，可直接用錐螺紋與機(jī)體連接即可,。(1)擴(kuò)口式管接頭裝配前，先把被連接的管子在專yong工具上擴(kuò)成喇叭口,，再用螺母將管套連同油管一起壓緊在接頭體上的錐形面上形成密封,。管套的作用是防止擰緊螺母時管子跟著轉(zhuǎn)動。這種管接頭結(jié)構(gòu)簡單,、連接可靠,、裝配維護(hù)方便，適用于銅管和薄壁鋼管以及其他低壓薄壁管道的連接,。連云港氣動接頭按需定制