智慧工廠中間：以多方面數(shù)字化為基礎(chǔ),多方面信息化為骨架,建立信息和物理融合系統(tǒng)(CPs),達(dá)成產(chǎn)品全周期的高度智能化,，是制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)+互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的發(fā)展產(chǎn)物。東風(fēng)院在暫慧工廠各要素模塊上有相應(yīng)的技術(shù)積累,正在全力推進(jìn)技術(shù)集成研究和項(xiàng)目試點(diǎn)工作,。工廠是一個(gè)由人驅(qū)動(dòng)機(jī)器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng),。智慧工廠本質(zhì)上還是在這個(gè)機(jī)制上運(yùn)作，不同的是,，在以上過程中,，引入了計(jì)算機(jī)這個(gè)元素。所以智慧工廠是高度依賴電子計(jì)算的一個(gè)工廠,。而電子計(jì)算要解決的問題依然是那些制造領(lǐng)域較傳統(tǒng)的問題:降低成本、提高效率,、確保品質(zhì),。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？工業(yè)生產(chǎn),。溫州智能工廠定制廠家推薦

建立智慧工廠的益處：經(jīng)營過程和經(jīng)營結(jié)果（資金,、庫存、有效產(chǎn)出,、準(zhǔn)交率等）能見度,。充分利用ERP、MES,、APS的相關(guān)數(shù)據(jù),，可以利用數(shù)據(jù)平臺(tái)（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng),，將經(jīng)營和管理過程透明化,、可視化：實(shí)時(shí)呈現(xiàn)物料流動(dòng)狀態(tài)：原材料在途、在庫,、WIP（在制品）,、半成品、產(chǎn)成品在庫,、產(chǎn)成品在途,、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實(shí)物流相對(duì)應(yīng)的資金狀態(tài),。產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài),，承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全,、質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。（人均效率,、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等）廣州工業(yè)智慧工廠頂層設(shè)計(jì)定制智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價(jià)值通過體系化的分析應(yīng)用來實(shí)現(xiàn),。

智慧工廠的實(shí)施廣度：我們可以參考德國工業(yè)4,。0中對(duì)“智慧工廠”的定義：重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn),。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”,，是說除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,，還包括對(duì)生產(chǎn)過程的智能化管控,，站在信息化的角度，就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),。而后半句：“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”,，是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備,、機(jī)器人,、AGV、測(cè)量測(cè)試等各種數(shù)字化設(shè)備),，進(jìn)行互聯(lián)互通,、智能化的管理，實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合,。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng),、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。

智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：工業(yè)進(jìn)化本質(zhì)在提升質(zhì)量,，而非降低成本,。人力成本被認(rèn)為是導(dǎo)致近年制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的原因，但制造業(yè)不能單單盯著制造環(huán)節(jié)的成本,，應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈成本,。而數(shù)字化制造從一開始就不單單是為了降低成本，較大的目的在于提升質(zhì)量,，而高質(zhì)量并不意味高成本,。近年，國內(nèi)制造業(yè)遭遇的發(fā)展瓶頸中,，人力成本的上漲,，被認(rèn)為是導(dǎo)致制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的重要原因之一。事實(shí)上,，很多時(shí)候企業(yè)面臨的并不單單是制造環(huán)節(jié)的成本,，而應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈的成本。因?yàn)椋词乖趧趧?dòng)密集型企業(yè)中,，人力成本畢竟只是占據(jù)一定的比例,，而不是成本的全部。智慧工廠可采集,、分析,、判斷、規(guī)劃,。

加快推進(jìn)信息化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢(shì),，通過信息化支撐工業(yè)化，幫助企業(yè)打造智慧工廠,，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式,，提升企業(yè)中間競(jìng)力優(yōu)勢(shì)，從而應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的必由之路,。推進(jìn)智慧工廠建設(shè),，應(yīng)實(shí)現(xiàn)“五化”融合，即設(shè)備管理精細(xì)化,、生產(chǎn)過程一體化,、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化和決策支持科學(xué)化,。實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理是打造智慧工廠的前提。設(shè)備作為重要的一項(xiàng)生產(chǎn)要素,，應(yīng)視為企業(yè)管理的重點(diǎn)對(duì)象,，對(duì)重資產(chǎn)企業(yè)來說尤為重要。設(shè)備安全,、穩(wěn)定,、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行是企業(yè)運(yùn)營基礎(chǔ),。因此,，管控重點(diǎn)應(yīng)圍繞如何降低維護(hù)費(fèi)用、節(jié)能降耗,、合理安排停機(jī)和檢修,、實(shí)現(xiàn)運(yùn)行維護(hù)成本較小化展開，以實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備可靠性,、優(yōu)化設(shè)備利用率的目的,。建立智慧工廠的益處：實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。廣州工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色,。溫州智能工廠定制廠家推薦

數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì),、工藝,、制造、倉儲(chǔ),、物流,、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP,、MES、APS,、WMS,、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此,，在智慧工廠的建設(shè)過程中,，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名,、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,，保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。另外,，必要時(shí),，還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、流程和執(zhí)行情況,。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計(jì)算、云計(jì)算的平臺(tái),，確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進(jìn)行處理,，哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理，哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺(tái)進(jìn)行處理,。溫州智能工廠定制廠家推薦

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