智慧工廠能源管理系統(tǒng)以全廠能源管網(wǎng)為對(duì)象,,直接調(diào)度和監(jiān)控全廠各種能源介質(zhì)的供應(yīng)和分配,;監(jiān)控電,、水,、煤氣,、氧,、氮,、氬、蒸汽,、壓縮空氣等各類(lèi)介質(zhì);監(jiān)控全廠各變配電站,、自發(fā)電,、煤氣混合站、煤氣加壓站,、各種煤氣柜和煤氣放散系統(tǒng),,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)允許無(wú)人值守的能源站點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。為企業(yè)量身打造的先進(jìn)能源管控平臺(tái),。該產(chǎn)品結(jié)合先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,,通過(guò)對(duì)鐵、鋼,、軋以及主要公輔工序建立單體工藝模型然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真,,可以協(xié)助企業(yè)提前找到能源介質(zhì)在實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題和瓶頸所在,從而更好的制定各種應(yīng)急預(yù)案,,減少能源不必要的浪費(fèi),。而且通過(guò)扁平化的遠(yuǎn)程管控平臺(tái)以及豐富的底層改造實(shí)施經(jīng)驗(yàn),協(xié)助企業(yè)做好各個(gè)能源子站所的改造工作,,真正...
智慧工廠的建造并非是要建無(wú)人工廠,,而是應(yīng)在合理成本的前提下,滿足市場(chǎng)個(gè)性化定制的需求。因此,,人機(jī)協(xié)作將成本智慧工廠未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì),。在較新發(fā)布的人才需求大數(shù)據(jù)中顯示,前面五名位人才需求均是人工智能,、智慧工廠機(jī)器人操作的技術(shù)人員,。人機(jī)協(xié)作的較大特點(diǎn)是可以充分利用人的靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù),在關(guān)鍵崗位上,,人的判斷力和決策能力顯得更為重要,,而機(jī)器人則擅長(zhǎng)重復(fù)勞動(dòng)。智能加工單元利用智能技術(shù)將CNC,、工業(yè)機(jī)器人,、加工中心以及自動(dòng)化程度較低的設(shè)備集成,可使其具有更高效的柔性,,提升工廠柔性生產(chǎn)效率,。在智慧工廠規(guī)劃中,還應(yīng)當(dāng)重視整體人員績(jī)效的提升,。湖南制造工廠整裝定制智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是:能夠支持多種相似...
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,?數(shù)字分析與應(yīng)用。通過(guò)大數(shù)據(jù)中心可以查看生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備和儀表的狀態(tài),,但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒(méi)有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),。實(shí)際上,離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),,在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),,以及各種實(shí)時(shí)的分析圖表,。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng),。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝,、制造,、倉(cāng)儲(chǔ)、物流,、質(zhì)量,、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP,、MES,、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng),。推進(jìn)智慧工廠建設(shè),,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要。嘉興智能工廠定制服務(wù)如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè),?除了ERP之外,,企業(yè)還會(huì)購(gòu)買(mǎi)...
一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,其中的改變非常之大,。至少包含幾個(gè)方面:數(shù)學(xué)模型,。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)被采集回來(lái)之后,要輸入到數(shù)學(xué)模型里面去運(yùn)算,,較終形成決策,。所以業(yè)務(wù)模型至關(guān)重要。沒(méi)有良好的數(shù)學(xué)模型,,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的采集的數(shù)據(jù)啥也不是,。將智能傳感器技術(shù)、工業(yè)無(wú)線傳感網(wǎng)技術(shù),、國(guó)際開(kāi)放現(xiàn)場(chǎng)總線和控制網(wǎng)絡(luò)的有線/無(wú)線異構(gòu)智能集成技術(shù),、信息融合與智能處理技術(shù)等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術(shù)融合,,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集,、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與診斷,、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯,、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、用能優(yōu)化及污染源實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等應(yīng)用,。在智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):工程設(shè)計(jì)數(shù)字化交付,。嘉興智能工廠頂層建造...
作為智慧工廠的建設(shè)需求,,現(xiàn)在海量的涌出來(lái),但是虛假的信息,,不切實(shí)際的目標(biāo),,自己的需求不確定,需求的邊界不清晰,,投資建設(shè)的定位不清晰,,導(dǎo)致很多無(wú)效溝通,浪費(fèi)大量資源,。這些傳統(tǒng)工廠,,或是工業(yè)1.0,2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹(shù),有其來(lái)龍去脈的根源性特色,,脫離其本源,,而去做建設(shè),往往得不到可以預(yù)見(jiàn)的目標(biāo),。中國(guó)這個(gè)制造業(yè)的強(qiáng)國(guó),,本質(zhì)上是一大批近億千萬(wàn)人級(jí)別的各個(gè)中間崗位上的勞動(dòng)者,或是工程師,,或是技術(shù)員,,或是老工人等等,他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅,,靠著辛勤的勞動(dòng),,換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用。他們是值得尊重的,!而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下,,為了追求生產(chǎn)利潤(rùn),降低生產(chǎn)成本,,才會(huì)建設(shè)...
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,?制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn),,MES是面向車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),,上接ERP系統(tǒng),下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器,、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備,。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,,貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃,執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展,。面向生產(chǎn)前面工人:指令做什么、怎么做,、滿足什么標(biāo)準(zhǔn),,什么時(shí)候開(kāi)工,什么時(shí)候完工,,使用什么工具等等,;記錄“人、機(jī),、料,、法,、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),,建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈,;反饋進(jìn)展、反饋問(wèn)題,、申請(qǐng)支援,、拉動(dòng)配合等;面向班組:發(fā)揮基層班組長(zhǎng)的管理效能,,班組任務(wù)管理和派工,。智慧工廠需要用到多種技術(shù)。肇慶新工廠...
傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來(lái)世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”,,傳統(tǒng)工廠如何快速實(shí)現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換,?互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長(zhǎng)期來(lái)看,,工業(yè)4,。0對(duì)于智慧工廠的投入將遠(yuǎn)超過(guò)一般工業(yè),但項(xiàng)目盈利能力也將顯著提高,,并且資本投入越大,、斜率越陡峭,即投資的邊際回報(bào)率越高,。無(wú)論在何種經(jīng)濟(jì)體,,工業(yè)4。0都將是制造業(yè)發(fā)展不可繞開(kāi)的必由之路,。隨著信息技術(shù)和智能化**的深入,,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的較多應(yīng)用,對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新,、組織結(jié)構(gòu),、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外,也對(duì)其提出了新的要求,。智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:工業(yè)進(jìn)化本質(zhì)在提升質(zhì)量,,而非降低成本。溫州工廠定制廠商推進(jìn)智慧工廠建設(shè),,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要...
智慧工廠建設(shè)的思路和方法:一定是先解決碎片化的問(wèn)題,分步驟,,由點(diǎn)到線,,由線到面,由面到體,,由體到宏觀這樣一個(gè)逐步遞進(jìn)的過(guò)程,。而不是反過(guò)來(lái),,脫離客戶現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn),管理,,技術(shù),,設(shè)備,供應(yīng)鏈等等實(shí)際的生搬硬套,,否則只能是做成夾生飯,,投入收益不成比例。當(dāng)前的工廠現(xiàn)場(chǎng)基本上是工業(yè)1.0,,2.0,3.0,,4.0,層次不齊的疊加,。那么推掉即有的還在正常產(chǎn)生價(jià)值的設(shè)備及流程,,從經(jīng)濟(jì)上講是不合適的。這些設(shè)備雖然老舊,,但是暗含的技術(shù),,管理,及迭代的工藝訣竅,,本質(zhì)是企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力的載體,,往往附著于生產(chǎn)管理的基層勞動(dòng)者身上。這一點(diǎn),,作為中層管理者,,及高層管理者,必須有清醒而深刻的認(rèn)識(shí),。不讓掌握技能的基礎(chǔ)勞動(dòng)者,,參與的...
智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來(lái)。在實(shí)際生產(chǎn)中,, 在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行,,其原因就是忽視了智慧工廠的精髓:生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣,,只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),、規(guī)劃,并在ERP,、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下,,才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工,。智慧工廠依然需要人工,,但是所需人工少、素質(zhì)要求高,。根據(jù)實(shí)際測(cè)算,,年產(chǎn)能80-100萬(wàn)平米的建筑玻璃智慧工廠,,用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右,主要省去了玻璃上片工,、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種,。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng),。深圳工業(yè)智慧工廠整裝廠商一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,,其中的改變非常之大。...
智慧工廠結(jié)構(gòu):智能運(yùn)營(yíng)層:為供應(yīng)商關(guān)系管理,、客戶關(guān)系管理,、企業(yè)資源計(jì)劃、工程項(xiàng)目管理,、科研管理等業(yè)務(wù)提供智能化服務(wù)平臺(tái),,包括企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM),、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等內(nèi)容,。智能決策層:構(gòu)建企業(yè)級(jí)**知識(shí)庫(kù),搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析決策平臺(tái),,通過(guò)建立擬合不同模型研究不同關(guān)系,,發(fā)現(xiàn)有用信息,用于分析原因解決問(wèn)題,;發(fā)現(xiàn)潛在價(jià)值,,預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的某種“壞的未來(lái)”并且給出相關(guān)建議,即預(yù)測(cè)并提供解決方案,。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,?能源管理。中山智造工廠頂層設(shè)計(jì)服務(wù)企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行,?制造業(yè)企業(yè)要建立起與客戶的數(shù)字化連接,。無(wú)論是在2B還是2C的制造領(lǐng)域,準(zhǔn)...
智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:走向工業(yè)4.0,管理自動(dòng)化才是關(guān)鍵,。在數(shù)字化制造的階段,,通過(guò)數(shù)據(jù)交互,已經(jīng)能夠有效地提升管理效率,。但要衡量是否真正走向工業(yè)4,。0,不是看生產(chǎn)線自動(dòng)化水平的高低,,而是看管理水平的高低,。實(shí)現(xiàn)管理的自動(dòng)化,需要實(shí)現(xiàn)管理上人完全聽(tīng)命于“電腦”,,這才是智能制造的未來(lái),。在工業(yè)4.0的研究中,智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題,。其中,,關(guān)于智慧工廠,被描繪成是一個(gè)分散的,、具備一定智能化的生產(chǎn)設(shè)備,,在實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互之后,形成了高度智能化的有機(jī)體,,實(shí)現(xiàn)虛擬世界和物理世界的融合,。設(shè)備是生產(chǎn)要素,發(fā)揮設(shè)備的效能(OEE—設(shè)備綜合效率)是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求,。溫州智造工廠整裝定...
智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是:能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量,、多品種的生產(chǎn)模式,;具有一定冗余,如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障,,能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn),;針對(duì)人工操作的工位,能夠給予智能的提示,,并充分利用人機(jī)協(xié)作,。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間,如何減少人員的移動(dòng),,如何進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),,從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)建立新工廠非常強(qiáng)調(diào)少人化,,因此要分析哪些工位應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備及機(jī)器人,,哪些工位采用人工。對(duì)于重復(fù)性強(qiáng),、變化少的工位盡可能采用自動(dòng)化設(shè)備,,反之則采用人工工位。作為智慧工廠的建設(shè)需求,,現(xiàn)在海量的涌出來(lái),,但是虛假的信息。嘉興智造工廠頂層設(shè)計(jì)哪個(gè)好企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行,?...
在智慧工廠打造過(guò)程中,,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模,。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個(gè)復(fù)雜的多維系統(tǒng),,如何建立生產(chǎn),、設(shè)備、質(zhì)量,、安全,、能源等多項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理在時(shí)間、空間多尺度上的模型以及實(shí)現(xiàn)模型一致映射,,是考驗(yàn)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)用性,、靈活性的關(guān)鍵,需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題,。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化,。企業(yè)生產(chǎn)中,由于缺乏加熱爐,、壓縮機(jī),、泵等重大耗能設(shè)備的能效評(píng)估模型,導(dǎo)致對(duì)其的操作與控制智能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,,因此需要通過(guò)基于機(jī)理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法,,繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖,并通過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算值在線評(píng)估各臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前能效,,解決設(shè)備能效分析與負(fù)載優(yōu)化難題,。智慧工廠設(shè)計(jì)流程:項(xiàng)目投資預(yù)算。東莞智能工廠設(shè)...
走向智慧工廠,,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化,??jī)蓚€(gè)建設(shè)目標(biāo)(或原則):一個(gè)是自動(dòng)化或智能化,另一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)化或定制化,。這兩個(gè)目標(biāo)較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則,,很早以前由豐田汽車(chē)提出來(lái)的,至今依然具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,。也就是說(shuō),,智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧,,具備判斷,、報(bào)警、防錯(cuò)糾錯(cuò),、自動(dòng)停止等自働化(不是一般意義的自動(dòng)化)的能力,,用這時(shí)候的話來(lái)說(shuō),就叫智能化,。目的是追求零缺陷和省人化,。智慧工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時(shí)化”原則,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性,在不增加成本或降低成本的前提下,,對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng),,滿足客戶個(gè)性化需求,并較終實(shí)現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo),。...
建設(shè)智慧工廠要有全局的,、系統(tǒng)的思想:較近,與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時(shí),,看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國(guó)家等發(fā)達(dá)國(guó)家的巨大差距后,,很多管理者往往著急地說(shuō),,我要再買(mǎi)些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化,或者說(shuō)我要加強(qiáng)考核,,讓工人提高效率,。認(rèn)識(shí)到自己與別人的差距,并有決心去行動(dòng),、去改變,,這是非常值得肯定的事情,但智慧工廠是個(gè)系統(tǒng)工程,,而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的,,光靠購(gòu)買(mǎi)大量的設(shè)備或者單對(duì)工人加強(qiáng)管理,對(duì)整體而言效果是有限的,。為了降低智慧工廠的綜合能耗,,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,特別是對(duì)于高能耗的工廠,,進(jìn)行能源管理是非常有必要的,。江門(mén)智能工廠設(shè)計(jì)哪家好在未來(lái)中國(guó)制造業(yè)的工廠里,智慧工廠機(jī)器人將替代一半以上人的勞動(dòng),,“...
走向智慧工廠,,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化?為了正確理解,,或有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè),,根據(jù)長(zhǎng)期的顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)建了一條如下所示的智慧工廠結(jié)構(gòu)化路徑,,明示了企業(yè)經(jīng)營(yíng)與自動(dòng)化,、精益化、信息化和智能化之間的關(guān)系,,對(duì)智慧工廠建設(shè)具有重要的指導(dǎo)意義,。通過(guò)這個(gè)結(jié)構(gòu)化路徑,我們可以自上而下較多方面、立體地理解智慧工廠所倡導(dǎo)的愿景,、目標(biāo),、戰(zhàn)略和架構(gòu)基礎(chǔ)等內(nèi)容。建設(shè)愿景,,就是裝上一個(gè)能幫助我們實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)大腦,。這個(gè)數(shù)據(jù)大腦是企業(yè)經(jīng)營(yíng)中負(fù)責(zé)思考、判斷和發(fā)出指令的神經(jīng)中樞,。它從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)領(lǐng)域獲取有價(jià)值的信息,,并通過(guò)分類(lèi)、加工處理,,得出各種有效的結(jié)論或指令,,高效管控企業(yè)的運(yùn)營(yíng)??梢栽O(shè)想,,在一個(gè)“中間經(jīng)營(yíng)控制室”里...
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在智慧工廠的基礎(chǔ)上,,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),;清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性,、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù),、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度,。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的,、環(huán)境舒適的人性化工廠,。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。智慧工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),,在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式,。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián)。韶關(guān)工廠建造公司從智能制造生產(chǎn)單元...
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,?工廠智能物流,。推進(jìn)智慧工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要,,尤其是對(duì)于離散制造企業(yè),。智慧工廠規(guī)劃時(shí),,要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨,,并通過(guò)RGV配送到裝配線,,消除了線邊倉(cāng)。離散制造企業(yè)在兩道工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人,、桁架式機(jī)械手等方式來(lái)傳遞物料,,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車(chē))或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料,。在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,,設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。立體倉(cāng)庫(kù)和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,,也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí),,需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問(wèn)題。智能物流是實(shí)現(xiàn)智慧工廠不可或缺的模塊,。東莞工業(yè)智慧工廠建造價(jià)格智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘...
從個(gè)性化定制到互聯(lián)智慧工廠。在家電,、服裝,、家居等距離用戶較近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),,側(cè)重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新,。因此其智慧工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn),引入柔性化生產(chǎn)線,,搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),,促進(jìn)企業(yè)與用戶深度交互、較多征集需求,,基于需求數(shù)據(jù)模型開(kāi)展精益生產(chǎn),;二是推進(jìn)設(shè)計(jì)虛擬化,依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),,打通設(shè)計(jì),、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈,,采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,;三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化,變革傳統(tǒng)垂直組織模式,,以扁平化,、虛擬化新型制造平臺(tái)為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,發(fā)展遠(yuǎn)程定制,、異地設(shè)計(jì),、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同...
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對(duì)物流網(wǎng)、云計(jì)算,、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,,轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的發(fā)展模式。目前,,智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段,,不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上,,單限于這些方面:利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),;清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性,、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù),;即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度,。無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),,制造、裝配,、物流等各個(gè)方面的功能,,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,是智慧工廠現(xiàn)階段的較大難題,。智慧工廠生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)縫融合,、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)...
智慧工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程一體化:生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過(guò)程一體化的重要基礎(chǔ),。在生產(chǎn)過(guò)程中,,各業(yè)務(wù)之間在本質(zhì)上是無(wú)法分割的完整業(yè)務(wù)鏈。因此,,各業(yè)務(wù)之間要實(shí)現(xiàn)信息多方面融合,、貫通,要充分考慮業(yè)務(wù)之間內(nèi)在聯(lián)系和邏輯關(guān)聯(lián),,將各業(yè)務(wù)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)控制,、流程控制、數(shù)據(jù)控制實(shí)現(xiàn)無(wú)縫融合,,對(duì)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效控制,,將業(yè)務(wù)鏈前端、后端多方面貫通,,才能保證生產(chǎn)過(guò)程一體化真實(shí)落地,。智慧工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化:從企業(yè)管理入手,實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)性管理向標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變,。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),,通過(guò)規(guī)范,、制度、業(yè)務(wù)表單,、主數(shù)據(jù),、業(yè)務(wù)流程等方式落實(shí)到信息平臺(tái)中,保證規(guī)范,、制度,、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時(shí),,充分利用信息...
走向智慧工廠,,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化?三大戰(zhàn)略支柱,,即精益化,、自動(dòng)化和信息化。精益化,,指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價(jià)值(研,、產(chǎn)、銷(xiāo)等)流程,、系統(tǒng)要符合精益原則,,并進(jìn)行精益優(yōu)化,保障流程,、系統(tǒng)能夠高效、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù),。自動(dòng)化,就是讓機(jī)器代人干活,目的不外乎是提高效率(比人工效率高),、保障質(zhì)量(比人工穩(wěn)定可靠),、規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)(不怕意外)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度(不怕苦累)等。信息化,,就是通過(guò)IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),,對(duì)諸如記錄、統(tǒng)計(jì),、分析,、報(bào)告、預(yù)警,、判斷,、指令和協(xié)同等工作實(shí)現(xiàn)替代??梢?jiàn),,自動(dòng)化(智能化)和準(zhǔn)時(shí)化(定制化)是兩個(gè)目標(biāo),,而精益化、自動(dòng)化和信息化等三化改善才是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)的手段,,...
智慧工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,,在生產(chǎn)制造、過(guò)程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上,,構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系,,基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程跨部門(mén)協(xié)同控制;二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化,,搭建企業(yè)CPS系統(tǒng),,深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)銷(xiāo)售等中間業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,,促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享,;三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化,基于原材料采購(gòu)和配送需求,,將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè),,橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化,、流程化,,提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率;四是整體打造大數(shù)據(jù)化智慧工廠,,推進(jìn)端到端集成,,開(kāi)展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。智慧工廠很適...
一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,,其中的改變非常之大,。至少包含幾個(gè)方面:重復(fù)性的勞動(dòng)要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料,、純機(jī)械化的工藝加工,、尺寸檢測(cè)和部分的外觀檢測(cè)、固定路線的搬運(yùn),。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)要盡可能采集,。這些數(shù)據(jù)包括,加工工藝參數(shù),,產(chǎn)品物流數(shù)據(jù),,產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果,產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等,。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備,。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架,,沒(méi)有良好的框架智慧工廠是無(wú)法構(gòu)建的,。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型,。為了降低智慧工廠的綜合能耗,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,,特別是對(duì)于高能耗的工廠,,進(jìn)行能源管理是非常有必要的。湖南新工廠設(shè)計(jì)廠家智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:數(shù)字化制造本身所帶來(lái)的高質(zhì)量...
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,,要考慮哪些中間要素,,關(guān)注哪些維度呢?生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量,、質(zhì)量,、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),,并與訂單,、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯,。出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)報(bào)警,并追溯到生產(chǎn)的批次,、零部件和原材料的供應(yīng)商,。此外,還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的實(shí)際成本,。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù),,如溫度、濕度,、空氣潔凈度等數(shù)據(jù),。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式,對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),,應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集,。企業(yè)在進(jìn)行智慧工廠規(guī)劃時(shí),,要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,,以及SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)的應(yīng)用。不少?gòu)S商開(kāi)發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端,,可...
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,?按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機(jī)檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),,為質(zhì)量追溯提供依據(jù),,構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測(cè)-記錄-評(píng)判-分析-持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量控制點(diǎn)需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)科學(xué)設(shè)置,,質(zhì)量控制點(diǎn)太多影響效率,,太少使質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)放大,。檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的活動(dòng)之一,可分為自檢,、互檢,、專(zhuān)檢,也可分為過(guò)程檢驗(yàn)和終檢,。質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失,,以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),,可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析,。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對(duì)QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。智慧工廠在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),。江門(mén)制造工廠...
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:較近,,與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時(shí),,看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國(guó)家等發(fā)達(dá)國(guó)家的巨大差距后,,很多管理者往往著急地說(shuō),,我要再買(mǎi)些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化,或者說(shuō)我要加強(qiáng)考核,,讓工人提高效率,。認(rèn)識(shí)到自己與別人的差距,并有決心去行動(dòng),、去改變,,這是非常值得肯定的事情,但智慧工廠是個(gè)系統(tǒng)工程,,而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的,,光靠購(gòu)買(mǎi)大量的設(shè)備或者單對(duì)工人加強(qiáng)管理,對(duì)整體而言效果是有限的,。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。溫州工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,?精益生產(chǎn),。精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi),確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作,。很多制造企業(yè)采取...
智慧工廠是個(gè)很大的話題,,現(xiàn)在很多公眾號(hào)都在從不同角度討論,比如管理角度,,系統(tǒng)角度,,制度角度,,國(guó)家戰(zhàn)略等等都在談,有很多做方案及實(shí)施的企業(yè)也都在談,,其中間議題不過(guò)自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品如何能對(duì)接到生產(chǎn),,從而提高良率,產(chǎn)能和效率,。為了迎風(fēng)而上,,很多企業(yè)也想借口進(jìn)行生產(chǎn)優(yōu)化,其目的大致三種:1,。 國(guó)家有補(bǔ)貼嘛,,自己能上系統(tǒng)賺口碑和聲譽(yù),何樂(lè)而不為呢,。2,。 其實(shí)我也不懂上了系統(tǒng)有什么用,我們現(xiàn)在做的也很好啊,,大家都上那我也上吧,,不然宣傳材料我會(huì)比別人少寫(xiě)一行字。3,。 真的理解系統(tǒng)能帶來(lái)的好處,,而且愿意從自我內(nèi)部進(jìn)行改善。如何建設(shè)好的智慧工廠,,不僅需要有足夠的預(yù)算,,更需要科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。江門(mén)工廠建造費(fèi)用智慧工...
隨著科技的進(jìn)步,、技術(shù)的發(fā)展,,企業(yè)升級(jí)換代的速度也日漸加快,智慧工廠這一概念也早已從舊時(shí)王謝堂前燕,,飛入尋常百姓家,。如何認(rèn)識(shí)智慧工廠、布局智慧工廠將是每一個(gè)制造業(yè)企業(yè)的管理者都要面對(duì)的問(wèn)題,??茖W(xué)地認(rèn)識(shí)智慧工廠,是幫助企業(yè)邁向智能制造的首先一步,。中國(guó)制造2025的發(fā)布,,自動(dòng)化,、信息化和智能化成為當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活中提及率極高的關(guān)鍵詞,,智慧工廠建設(shè)成了熱門(mén)。在這股熱潮中,,我們既要積極關(guān)注,,認(rèn)真學(xué)習(xí),,更要理性思考,有序?qū)?。在制造業(yè)智慧工廠的實(shí)施尤為重要,。中山工業(yè)智慧工廠建造費(fèi)用走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化,??jī)蓚€(gè)建設(shè)目標(biāo)(或原則):一個(gè)是自動(dòng)化或智能化,,另一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)化或定制化。這兩個(gè)目標(biāo)較...
智慧工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體,,主要通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng),、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化,。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力,,可采集、分析,、判斷,、規(guī)劃;通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè),,利用仿真及多媒體技術(shù),,將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),,具備協(xié)調(diào),、重組及擴(kuò)充特性。系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí),、自行維護(hù)能力,。因此,智慧工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,,其本質(zhì)是人機(jī)交互,。智慧工廠實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無(wú)法一蹴而就,,需要一個(gè)過(guò)程,。東莞智慧工廠建造報(bào)價(jià)智慧工廠設(shè)計(jì)需求分析:根據(jù)識(shí)別出的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)能力需求,站在智慧工廠的高度,,對(duì)企業(yè)的組織,、管理模式、業(yè)務(wù)流程,、技術(shù)手段,、...