在智慧工廠打造過程中,，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：多層次,、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個(gè)復(fù)雜的多維系統(tǒng),，如何建立生產(chǎn)、設(shè)備,、質(zhì)量,、安全、能源等多項(xiàng)專業(yè)管理在時(shí)間,、空間多尺度上的模型以及實(shí)現(xiàn)模型一致映射,，是考驗(yàn)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)用性、靈活性的關(guān)鍵,，需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題,。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產(chǎn)中,，由于缺乏加熱爐,、壓縮機(jī)、泵等重大耗能設(shè)備的能效評(píng)估模型,，導(dǎo)致對(duì)其的操作與控制智能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,，因此需要通過基于機(jī)理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法，繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖,，并通過實(shí)時(shí)計(jì)算值在線評(píng)估各臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前能效,，解決設(shè)備能效分析與負(fù)載優(yōu)化難題。智慧工廠相對(duì)于傳統(tǒng)工廠具有劃時(shí)代的意義,。肇慶制造工廠頂層建造業(yè)務(wù)

智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié),，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線,。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器,、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn),、質(zhì)量,、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集,，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),，能夠防呆防錯(cuò)；通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作,；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,，靈活調(diào)整工藝,，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式,；具有一定冗余,，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn),；針對(duì)人工操作的工位,，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作,。肇慶制造工廠頂層建造業(yè)務(wù)智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來,。

智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極，是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向,，給出一個(gè)多方面而準(zhǔn)確的描述顯然是不科學(xué),，也是不可能的。智慧工廠實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化,，能夠按照設(shè)定的流程及加工程序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),，在沒有任何變化的情況下，其生產(chǎn)過程中的進(jìn)度,、質(zhì)量,、成本等要素都是可以預(yù)見的。但事實(shí)上各種變化是無處不在的,，包括原料質(zhì)量的波動(dòng)性,、機(jī)器的有效性、人員的差錯(cuò)等等,。因此,，只在自動(dòng)化上下功夫是可能實(shí)現(xiàn)所謂“無人工廠”的。但由于對(duì)變化及變化后果的不確定性,，在高度自動(dòng)化的時(shí)代人們還會(huì)產(chǎn)生擔(dān)收與焦慮,。因此有**也指出，智慧工廠就是在現(xiàn)在智慧工廠的基礎(chǔ)上，再將人們不可見的東西的管理起來,，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的可預(yù)見,，從而“不焦慮”。

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,？生產(chǎn)無紙化,。生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡,、生產(chǎn)過程記錄卡,、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,，在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個(gè)工位,。結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng)，操作工人在工位上刷RFID卡將可在HMI（人機(jī)交互界面）接受工作指令,，接受圖紙,、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更,、圖紙變更和工藝變更。面向前面生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)需求,，如料、工裝刀量具的配送,，工件的周轉(zhuǎn)等等,。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率、提升設(shè)備效能,、減少等待時(shí)間,，MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,，提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性,。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智慧工廠這個(gè)概念已經(jīng)悄無聲息的進(jìn)入各個(gè)行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域,。

智慧工廠能源管理系統(tǒng)以全廠能源管網(wǎng)為對(duì)象,，直接調(diào)度和監(jiān)控全廠各種能源介質(zhì)的供應(yīng)和分配；監(jiān)控電,、水,、煤氣、氧,、氮,、氬、蒸汽、壓縮空氣等各類介質(zhì),；監(jiān)控全廠各變配電站,、自發(fā)電、煤氣混合站,、煤氣加壓站,、各種煤氣柜和煤氣放散系統(tǒng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)允許無人值守的能源站點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,。為企業(yè)量身打造的先進(jìn)能源管控平臺(tái),。該產(chǎn)品結(jié)合先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，通過對(duì)鐵,、鋼,、軋以及主要公輔工序建立單體工藝模型然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真，可以協(xié)助企業(yè)提前找到能源介質(zhì)在實(shí)際生產(chǎn)中的問題和瓶頸所在,，從而更好的制定各種應(yīng)急預(yù)案,，減少能源不必要的浪費(fèi)。而且通過扁平化的遠(yuǎn)程管控平臺(tái)以及豐富的底層改造實(shí)施經(jīng)驗(yàn),，協(xié)助企業(yè)做好各個(gè)能源子站所的改造工作,，真正實(shí)現(xiàn)能源集中管控，各站所無人值守,，切實(shí)的為企業(yè)減員增效,，提高能源管理效率奠定基礎(chǔ)。智慧工廠能夠監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線能源消耗情況,。湖南工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)服務(wù)

在智慧工廠打造過程中,，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與操作優(yōu)化。肇慶制造工廠頂層建造業(yè)務(wù)

一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,，其中的改變非常之大,。至少包含幾個(gè)方面：重復(fù)性的勞動(dòng)要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料,、純機(jī)械化的工藝加工,、尺寸檢測(cè)和部分的外觀檢測(cè)、固定路線的搬運(yùn),。生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)要盡可能采集,。這些數(shù)據(jù)包括，加工工藝參數(shù),，產(chǎn)品物流數(shù)據(jù),，產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等,。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備,。智慧工廠的完整架構(gòu),。架構(gòu)是智慧工廠的骨架，沒有良好的框架智慧工廠是無法構(gòu)建的,。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型,。肇慶制造工廠頂層建造業(yè)務(wù)

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