企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行,？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才,。智慧工廠的建設(shè),，無形中改變了原有的企業(yè)人才需求,。生產(chǎn)及關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)、乃至整個企業(yè)的各個部門，都需要有既精通崗位技術(shù)與業(yè)務(wù)，又能夠熟練使用數(shù)字化軟硬件設(shè)備,、具有數(shù)字化分析能力的專業(yè)人才。這其中,，企業(yè)擁有一批為工廠生產(chǎn)及密切聯(lián)系的上下游環(huán)節(jié)所需,、擁有很高數(shù)字化素養(yǎng)的良好工程技術(shù)人員，更是智慧工廠建設(shè)首先必須具備的人才條件,。智慧工廠的建造需要實現(xiàn)IT與自動化系統(tǒng)的集成,。肇慶智造工廠頂層設(shè)計哪里正規(guī)

智慧工廠建設(shè)的總體目標(biāo)是：采用成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化技術(shù)，圍繞生產(chǎn)管控,、設(shè)備運(yùn)行,、質(zhì)量控制、能源供給,、安全應(yīng)急5 項中間業(yè)務(wù),，采取關(guān)鍵裝置優(yōu)化控制，計劃調(diào)度操作一體化管控[3],，能源優(yōu)化減排,，安全風(fēng)險分級管控及生產(chǎn)績效動態(tài)評估等關(guān)鍵措施，著力提升企業(yè)生產(chǎn)管控的感知能力,、預(yù)測能力,、協(xié)同能力、分析優(yōu)化能力及IT 支撐能力,，為企業(yè)經(jīng)營管理綜合效益和競爭力提升提供了堅實的保障,，并能夠較終幫助企業(yè)實現(xiàn)高效、綠色,、安全,、較優(yōu)的管理目標(biāo)。工業(yè)智慧工廠建造廠商智慧工廠的建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,。

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢,？提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題,，在智慧工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時統(tǒng)一規(guī)劃,、同步實施,，貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來,，而非檢驗出來的理念,。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗,、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理,；質(zhì)量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動；質(zhì)量控制的流程,、表單,、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透,；按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄,，為產(chǎn)品單機(jī)檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù),。

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點,，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng),，下接現(xiàn)場的PLC程控器,、數(shù)據(jù)采集器、條形碼,、檢測儀器等設(shè)備,。MES旨在加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產(chǎn)策劃,，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,，實時反饋生產(chǎn)進(jìn)展；面向生產(chǎn)前面工人：指令做什么,、怎么做,、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時候開工,，什么時候完工,，使用什么工具等等；記錄“人,、機(jī),、料、法,、環(huán),、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進(jìn)展,、反饋問題,、申請支援、拉動配合等,。推進(jìn)智慧工廠建設(shè),，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要。

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,，要考慮哪些中間要素,，關(guān)注哪些維度呢？實現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4,。0,，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實現(xiàn)MES應(yīng)用,，較重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M,，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò),。那么,，設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)？采用怎樣的通信方式（有線,、無線）、通信協(xié)議和接口方式,？采集的數(shù)據(jù)如何處理,？這些問題企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用,。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),。企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才,。肇慶智造工廠頂層設(shè)計哪里正規(guī)

智慧工廠實現(xiàn)決策支持科學(xué)化：數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐,。肇慶智造工廠頂層設(shè)計哪里正規(guī)

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化,？兩個建設(shè)目標(biāo)（或原則）：一個是自動化或智能化,，另一個是準(zhǔn)時化或定制化。這兩個目標(biāo)較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則,，很早以前由豐田汽車提出來的,，至今依然具有重要的現(xiàn)實意義,。也就是說，智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則,，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧,，具備判斷、報警,、防錯糾錯,、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說,，就叫智能化,。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時化”原則,，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性,，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應(yīng),，滿足客戶個性化需求,，并較終實現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo)。肇慶智造工廠頂層設(shè)計哪里正規(guī)

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