一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,,其中的改變非常之大,。至少包含幾個(gè)方面:重復(fù)性的勞動(dòng)要盡可能用機(jī)器人取代,。諸如:產(chǎn)品的上下料、純機(jī)械化的工藝加工,、尺寸檢測(cè)和部分的外觀檢測(cè)、固定路線的搬運(yùn),。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)要盡可能采集,。這些數(shù)據(jù)包括,加工工藝參數(shù),,產(chǎn)品物流數(shù)據(jù),,產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果,產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等,。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備,。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架,,沒(méi)有良好的框架智慧工廠是無(wú)法構(gòu)建的,。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型。智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極,,是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向,。東莞制造工廠建造公司
智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來(lái),。在實(shí)際生產(chǎn)中, 在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行,,其原因就是忽視了智慧工廠的精髓:生產(chǎn)節(jié)拍,。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣,只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),、規(guī)劃,,并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下,,才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn),。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工,,但是所需人工少,、素質(zhì)要求高。根據(jù)實(shí)際測(cè)算,,年產(chǎn)能80-100萬(wàn)平米的建筑玻璃智慧工廠,,用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右,主要省去了玻璃上片工,、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種,。金華新工廠頂層設(shè)計(jì)服務(wù)在未來(lái)中國(guó)制造業(yè)的工廠里,智慧工廠機(jī)器人將替代一半以上人的勞動(dòng),。
制造企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí),,必須高度關(guān)注智能裝備的較新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向智能化,,實(shí)現(xiàn)邊測(cè)量,、邊加工,對(duì)熱變形,、刀具磨損產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,,企業(yè)也開(kāi)始應(yīng)用車(chē)銑復(fù)合加工中心,很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人,。未來(lái)的工廠中,,金屬增材制造設(shè)備將與切削加工(減材)、成型加工(等材)等設(shè)備組合起來(lái),,極大地提高材料利用率,。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外,還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用,,而協(xié)作機(jī)器人則將會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)線上,,配合工人提高作業(yè)效率。
一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控,,智能化設(shè)備運(yùn)維管理等,,有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過(guò)一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理,,包括工廠數(shù)字化,、車(chē)間數(shù)字化、設(shè)備和管線數(shù)字化,,通過(guò)打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠,,實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控,、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理,、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容,。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式,,建立起資產(chǎn)管理新觀念,有效的優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理制度,,提高事故處 理效率。智慧工廠的建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,。
智慧工廠系統(tǒng)體系架構(gòu):基于“智能制造,、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+”以及“集中,、簡(jiǎn)單,、直接、 連續(xù),、流暢,、高效”的原則,在企業(yè)戰(zhàn)略地圖和流程管理需求總體框 架下,,搭建起穩(wěn)定可靠的設(shè)備控制系統(tǒng),、高度自動(dòng)化的過(guò)程控制系統(tǒng)、連續(xù)高效的精益生產(chǎn)系統(tǒng),、集中統(tǒng)一的 ERP 系統(tǒng),、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策支持系統(tǒng)以及協(xié)同協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的計(jì)劃體系,、供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的執(zhí)行體系,、供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的跟蹤體系、供產(chǎn)銷(xiāo)一體化 的平衡體系,、互動(dòng)快捷雙贏的營(yíng)銷(xiāo)體系,、至誠(chéng)共贏進(jìn)取的服務(wù)體系、動(dòng)態(tài)高效透明的監(jiān)控體系、科學(xué)精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策體系,。智慧工廠規(guī)劃時(shí),,要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。東莞制造工廠建造公司
在智慧工廠的建設(shè)過(guò)程中,,需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過(guò)程,。東莞制造工廠建造公司
要做好智慧工廠建設(shè),必須做好信息化的規(guī)劃和設(shè)計(jì),,至少包含的內(nèi)容:信息系統(tǒng)未來(lái)3-5年的總體方向和目標(biāo)(與公司戰(zhàn)略相匹配),。硬件系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì),包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),、網(wǎng)絡(luò)安全,、儲(chǔ)存系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)。軟件系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)和子系統(tǒng)的,、子系統(tǒng)供應(yīng)商要求和上線邏輯順序,。軟件系統(tǒng)的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)非常重要,很多工廠(某些軟件系統(tǒng)供應(yīng)商也極力推薦)喜歡一體化軟件:將CRM,、PLM,、ERP、APS,、MES,、WMS、SRM,、BI,、OA選用統(tǒng)一供應(yīng)商一體化軟件。東莞制造工廠建造公司
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