智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能運(yùn)營(yíng)層：為供應(yīng)商關(guān)系管理,、客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源計(jì)劃,、工程項(xiàng)目管理,、科研管理等業(yè)務(wù)提供智能化服務(wù)平臺(tái),，包括企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）,、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等內(nèi)容,。智能決策層：構(gòu)建企業(yè)級(jí)**知識(shí)庫(kù),，搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析決策平臺(tái),，通過(guò)建立擬合不同模型研究不同關(guān)系,，發(fā)現(xiàn)有用信息,，用于分析原因解決問(wèn)題,；發(fā)現(xiàn)潛在價(jià)值,，預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的某種“壞的未來(lái)”并且給出相關(guān)建議,，即預(yù)測(cè)并提供解決方案,。智慧工廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng),，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù),。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,，要考慮哪些中間要素,，關(guān)注哪些維度呢,？生產(chǎn)過(guò)程中工件配有圖紙,、工藝卡,、生產(chǎn)過(guò)程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù),。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,，在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個(gè)工位，結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),，操作工人將可在終端接受工作指令,，接受圖紙,、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更,、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器,，甚至可以利用智能手機(jī)作為終端,，完成生產(chǎn)信息查詢和報(bào)工等工作。江門(mén)新工廠頂層建造費(fèi)用智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián),。

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行,？在制造業(yè)企業(yè)的全部流程中，工廠生產(chǎn)的復(fù)雜程度較高,，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量規(guī)模較大,，智能化應(yīng)用的場(chǎng)景也較為豐富。同時(shí),，工廠生產(chǎn)連接著前端的研發(fā),、采購(gòu)和后端的銷(xiāo)售、售后服務(wù)等,，制造業(yè)企業(yè)對(duì)客戶需求的及時(shí)響應(yīng),，對(duì)各種技術(shù)創(chuàng)新成果的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)，對(duì)自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略意圖的落實(shí),，都離不開(kāi)工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié),。工廠的智慧化，既能充分響應(yīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)本身的各類(lèi)要求,，又能帶動(dòng)與之相連接的上下游環(huán)節(jié)的數(shù)字化,。

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對(duì)物流網(wǎng),、云計(jì)算,、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下，轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的發(fā)展模式,。目前,，智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段，不能形成一套完整的解決方案,。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上,，單限于這些方面：利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程,、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性,、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)；即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度,。無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),，制造、裝配,、物流等各個(gè)方面的功能,，降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性，是智慧工廠現(xiàn)階段的較大難題,。在智慧工廠打造過(guò)程中,，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與操作優(yōu)化。

走向智慧工廠,，到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化,？三大戰(zhàn)略支柱，即精益化,、自動(dòng)化和信息化,。精益化，指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價(jià)值（研,、產(chǎn),、銷(xiāo)等）流程、系統(tǒng)要符合精益原則,，并進(jìn)行精益優(yōu)化,，保障流程、系統(tǒng)能夠高效,、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù),。自動(dòng)化，就是讓機(jī)器代人干活,，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）,、保障質(zhì)量（比人工穩(wěn)定可靠）、規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)（不怕意外）和降低勞動(dòng)強(qiáng)度（不怕苦累）等,。信息化,，就是通過(guò)IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)諸如記錄,、統(tǒng)計(jì),、分析、報(bào)告,、預(yù)警,、判斷、指令和協(xié)同等工作實(shí)現(xiàn)替代,?？梢?jiàn),，自動(dòng)化（智能化）和準(zhǔn)時(shí)化（定制化）是兩個(gè)目標(biāo),，而精益化,、自動(dòng)化和信息化等三化改善才是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)的手段，目標(biāo)和手段的關(guān)系要搞清楚,，不能把智能化,、準(zhǔn)時(shí)化和其他三化混為一談。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng),。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃

智慧工廠可以大幅度提高生產(chǎn)效率。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃

傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來(lái)世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”,，傳統(tǒng)工廠如何快速實(shí)現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換,？互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長(zhǎng)期來(lái)看,，工業(yè)4,。0對(duì)于智慧工廠的投入將遠(yuǎn)超過(guò)一般工業(yè)，但項(xiàng)目盈利能力也將顯著提高,，并且資本投入越大,、斜率越陡峭，即投資的邊際回報(bào)率越高,。無(wú)論在何種經(jīng)濟(jì)體,，工業(yè)4。0都將是制造業(yè)發(fā)展不可繞開(kāi)的必由之路,。隨著信息技術(shù)和智能化**的深入,，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的較多應(yīng)用，對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新,、組織結(jié)構(gòu),、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外，也對(duì)其提出了新的要求,。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃

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