上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),你不能不知道,。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
智能制造中數(shù)控機(jī)床的故障排除:備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),,然后將壞板修理或返修,,這是很常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,,來(lái)改善電源波動(dòng),。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障,。維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員,。智能制造中的數(shù)控機(jī)床的機(jī)床主機(jī)是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分,。溫州WMS智能制造系統(tǒng)
智能制造中的數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置,。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,,按圖紙要求的形狀和尺寸,,自動(dòng)地將零件加工出來(lái),。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密,、小批量,、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的,、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,,了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,。溫州WMS智能制造系統(tǒng)智能制造中的數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,。
智能制造中三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的分類:L形橋架型:L形橋架型,這個(gè)設(shè)計(jì)乃是為了使橋架在軸移動(dòng)時(shí)有很小的慣性而作的改變,。它與移動(dòng)橋架型相比較,,移動(dòng)組件的慣性較少,因此操作較容易,,但剛性較差,。軸移動(dòng)懸臂型:軸移動(dòng)懸臂型,軸為主軸在垂直方向移動(dòng),,廂形架導(dǎo)引主軸沿著垂直軸的水平懸臂梁在軸方向移動(dòng),,懸臂梁沿著在水平面的導(dǎo)槽在軸方向移動(dòng),且垂直于軸和軸,。此型為三邊開(kāi)放,,容易裝拆工件,且工件可以伸出臺(tái)面即可容納較大工件,,但因懸臂會(huì)造成精度不高,。閉環(huán)橋架型:閉環(huán)橋架型,由于它的驅(qū)動(dòng)方式在工作臺(tái)中心,,可減少因橋架移動(dòng)所造成沖擊,。
智能制造中數(shù)控機(jī)床的基本組成:機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身,、底座,、立柱、橫梁,、滑座,、工作臺(tái)、主軸箱,、進(jìn)給機(jī)構(gòu),、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分,。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用具有高剛度,、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼,、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要,。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局,、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響,。較廣采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,,簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),。智能制造中的數(shù)控機(jī)床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,。
智能制造中數(shù)控機(jī)床的故障檢修:導(dǎo)致加工精度異常故障的原因主要有5個(gè)方面:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化,;機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常,;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,,即電氣及控制部分故障;機(jī)械故障,,如絲桿,、軸承、軸聯(lián)器等部件,。此外,,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,,也可能導(dǎo)致加工精度異常,。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查,。檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的校對(duì)及計(jì)算,。在點(diǎn)動(dòng)方式下,,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過(guò)視,、觸,、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,,特別是快速點(diǎn)動(dòng),,噪聲更加明顯,。精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展智能制造中的數(shù)控機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)提升到微米級(jí)。溫州WMS智能制造系統(tǒng)
在智能制造中的數(shù)控機(jī)床中,,大部分的故障都有資料可查,。溫州WMS智能制造系統(tǒng)
智能制造中的數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),,為模具的制造提供了合適的加工方法;加工精度高,,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件,;加工零件改變時(shí),,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,;機(jī)床本身的精度高,、剛性大,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高,;機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,;有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ),;對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;可靠性高,。溫州WMS智能制造系統(tǒng)
中山市博高智能裝備科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái),,以質(zhì)量為發(fā)展,,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下MES系統(tǒng),,QMS系統(tǒng),,智能裝備,EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)深受客戶的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì),、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù),。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),,為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。