智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建,？工廠智能物流,。推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要,，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè),。智慧工廠規(guī)劃時(shí),，要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨,，并通過(guò)RGV配送到裝配線,，消除了線邊倉(cāng)。離散制造企業(yè)在兩道工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人,、桁架式機(jī)械手等方式來(lái)傳遞物料,，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料,。在車間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,，設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。立體倉(cāng)庫(kù)和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí),，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問(wèn)題。如何建設(shè)好的智慧工廠,，不僅需要有足夠的預(yù)算,，更需要科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。浙江制造工廠定制服務(wù)

智慧工廠建設(shè)如何少走彎路,？沒(méi)有精益的自動(dòng)化,、信息化，會(huì)造成極大浪費(fèi),。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲,，企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候,，這種想法更是急迫,。面對(duì)市場(chǎng)需求，一些自動(dòng)化公司開(kāi)始放膽接單,，而且什么都敢承諾,。結(jié)果是，簽約并支付一款后,，自動(dòng)化公司開(kāi)始試做（不斷試錯(cuò)）,，許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾,。另一方面,，迫于趨勢(shì)的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾,，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心,。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,，自然就不能生成采購(gòu)計(jì)劃,；沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，也就出不了物料出庫(kù)或配送計(jì)劃,；沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,，也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,，就無(wú)法對(duì)物料或訂單交付等進(jìn)行報(bào)警或管控……所以,，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃功能的ERP根本就不是ERP。智慧工廠頂層設(shè)計(jì)服務(wù)公司智慧工廠需要對(duì)訂單交期給出準(zhǔn)確的回答,。

智慧工廠系統(tǒng)體系架構(gòu)：基于“智能制造,、大數(shù)據(jù),、互聯(lián)網(wǎng)+”以及“集中,、簡(jiǎn)單、直接,、 連續(xù),、流暢、高效”的原則,，在企業(yè)戰(zhàn)略地圖和流程管理需求總體框 架下,，搭建起穩(wěn)定可靠的設(shè)備控制系統(tǒng)、高度自動(dòng)化的過(guò)程控制系統(tǒng),、連續(xù)高效的精益生產(chǎn)系統(tǒng),、集中統(tǒng)一的 ERP 系統(tǒng)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策支持系統(tǒng)以及協(xié)同協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的計(jì)劃體系,、供產(chǎn)銷一體化的執(zhí)行體系、供產(chǎn)銷一體化的跟蹤體系,、供產(chǎn)銷一體化 的平衡體系,、互動(dòng)快捷雙贏的營(yíng)銷體系、至誠(chéng)共贏進(jìn)取的服務(wù)體系,、動(dòng)態(tài)高效透明的監(jiān)控體系,、科學(xué)精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策體系。

智慧工廠建設(shè)的思路和方法：一定是先解決碎片化的問(wèn)題,，分步驟,，由點(diǎn)到線，由線到面,，由面到體,，由體到宏觀這樣一個(gè)逐步遞進(jìn)的過(guò)程。而不是反過(guò)來(lái)，脫離客戶現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn),，管理,，技術(shù)，設(shè)備,，供應(yīng)鏈等等實(shí)際的生搬硬套,，否則只能是做成夾生飯，投入收益不成比例,。當(dāng)前的工廠現(xiàn)場(chǎng)基本上是工業(yè)1.0,，2.0,3.0，4.0,，層次不齊的疊加,。那么推掉即有的還在正常產(chǎn)生價(jià)值的設(shè)備及流程，從經(jīng)濟(jì)上講是不合適的,。這些設(shè)備雖然老舊,，但是暗含的技術(shù)，管理,，及迭代的工藝訣竅,，本質(zhì)是企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力的載體，往往附著于生產(chǎn)管理的基層勞動(dòng)者身上,。這一點(diǎn),，作為中層管理者，及高層管理者,，必須有清醒而深刻的認(rèn)識(shí),。不讓掌握技能的基礎(chǔ)勞動(dòng)者，參與的所謂項(xiàng)目,，付出的代價(jià)不會(huì)小,。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少,、素質(zhì)要求高,。

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素,，關(guān)注哪些維度呢,？生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量,、能耗,、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單,、工序,、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)報(bào)警,，并追溯到生產(chǎn)的批次,、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外,，還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的實(shí)際成本,。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度,、濕度,、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式,，對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。企業(yè)在進(jìn)行智慧工廠規(guī)劃時(shí),，要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,，以及SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應(yīng)用。不少?gòu)S商開(kāi)發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端,，可以外接在機(jī)床上,，解決老設(shè)備數(shù)據(jù)采集的問(wèn)題,，企業(yè)可以進(jìn)行選型應(yīng)用,。智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成。浙江制造工廠定制服務(wù)

智慧工廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通,、智能聯(lián)動(dòng),，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。浙江制造工廠定制服務(wù)

一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控,，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率,。通過(guò)一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理,，包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化,、設(shè)備和管線數(shù)字化,，通過(guò)打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示,、全流程的生產(chǎn)管控,、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理,、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容,。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式，建立起資產(chǎn)管理新觀念，有效的優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理制度,，提高事故處 理效率,。浙江制造工廠定制服務(wù)