作為智慧工廠的建設(shè)需求,，現(xiàn)在海量的涌出來,，但是虛假的信息,，不切實際的目標(biāo)，自己的需求不確定，需求的邊界不清晰,，投資建設(shè)的定位不清晰,，導(dǎo)致很多無效溝通，浪費(fèi)大量資源,。這些傳統(tǒng)工廠,，或是工業(yè)1.0,，2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹,，有其來龍去脈的根源性特色，脫離其本源,，而去做建設(shè),，往往得不到可以預(yù)見的目標(biāo)。中國這個制造業(yè)的強(qiáng)國,，本質(zhì)上是一大批近億千萬人級別的各個中間崗位上的勞動者,，或是工程師，或是技術(shù)員,，或是老工人等等,，他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅，靠著辛勤的勞動,，換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用,。他們是值得尊重的！而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下,，為了追求生產(chǎn)利潤,，降低生產(chǎn)成本，才會建設(shè)智慧工廠,。而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價值,，離開他們非常遙遠(yuǎn)。智慧工廠的出現(xiàn)給制造業(yè)帶來了很多便利,。溫州工廠頂層設(shè)計

智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建,？數(shù)字分析與應(yīng)用。通過大數(shù)據(jù)中心可以查看生產(chǎn)線上各個設(shè)備和儀表的狀態(tài),，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),。實際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),，以及各種實時的分析圖表,。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,，會產(chǎn)生設(shè)計,、工藝、制造,、倉儲,、物流、質(zhì)量,、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES,、APS,、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng),。肇慶制造工廠整裝智慧工廠設(shè)計流程：項目投資預(yù)算,。

智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建？精益生產(chǎn),。精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi),，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計,，滿足小批量,、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時配送,，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時生產(chǎn),，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產(chǎn),，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題,。同時，推進(jìn)目視化,、快速換模,。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元,。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程,，要與信息化和自動化的推進(jìn)緊密結(jié)合。

一個傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,，其中的改變非常之大,。至少包含幾個方面：數(shù)學(xué)模型。生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)被采集回來之后,，要輸入到數(shù)學(xué)模型里面去運(yùn)算,，較終形成決策,。所以業(yè)務(wù)模型至關(guān)重要。沒有良好的數(shù)學(xué)模型,，生產(chǎn)現(xiàn)場的采集的數(shù)據(jù)啥也不是,。將智能傳感器技術(shù)、工業(yè)無線傳感網(wǎng)技術(shù),、國際開放現(xiàn)場總線和控制網(wǎng)絡(luò)的有線/無線異構(gòu)智能集成技術(shù),、信息融合與智能處理技術(shù)等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術(shù)融合,，實現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,、過程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與診斷,、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯,、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度,、用能優(yōu)化及污染源實時監(jiān)測等應(yīng)用,。在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與操作優(yōu)化,。

智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建,？制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點,，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器,、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼、檢測儀器等設(shè)備,。MES旨在加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能,，貫徹落實生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,，實時反饋生產(chǎn)進(jìn)展,。面向生產(chǎn)前面工人：指令做什么、怎么做,、滿足什么標(biāo)準(zhǔn),，什么時候開工，什么時候完工,，使用什么工具等等,；記錄“人、機(jī),、料,、法,、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈,；反饋進(jìn)展、反饋問題,、申請支援,、拉動配合等；面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能,，班組任務(wù)管理和派工,。智慧工廠是個很大的話題，現(xiàn)在很多公眾號都在從不同角度討論,。肇慶智慧工廠設(shè)計工廠

要做好智慧工廠的規(guī)劃,，需要從各個視角綜合考慮。溫州工廠頂層設(shè)計

建設(shè)智慧工廠要有全局的,、系統(tǒng)的思想：如果不能對物料,、刀具、量具,、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控,，不是積壓就是短缺，這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財富,，沒有良好的信息化管理系統(tǒng),，沒有自動化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，沒有智能化的大數(shù)據(jù)分析,，沒有形象直觀的展示系統(tǒng),，這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了，企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗,、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài),。企業(yè)在智慧工廠建設(shè)時一定要從全局思考，打造一個多方面的,、有體系的智慧工廠管理系統(tǒng),，從各個方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力,，較大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平,。溫州工廠頂層設(shè)計