智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建,？數(shù)字分析與應(yīng)用。通過大數(shù)據(jù)中心可以查看生產(chǎn)線上各個設(shè)備和儀表的狀態(tài),，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),。實際上,，離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)狀態(tài),、質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及各種實時的分析圖表,。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動,。在智慧工廠運轉(zhuǎn)的過程中,，會產(chǎn)生設(shè)計、工藝,、制造,、倉儲、物流,、質(zhì)量,、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP,、MES,、APS、WMS,、QIS等應(yīng)用系統(tǒng),。推進智慧工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,。嘉興智能工廠定制服務(wù)

如何有序推動智慧工廠建設(shè),？除了ERP之外,，企業(yè)還會購買或內(nèi)部開發(fā)諸如財務(wù)管理、人力資源管理,、客戶關(guān)系管理,、模具管理、設(shè)備管理,、訂單管理和OA等系統(tǒng),。這些系統(tǒng)充其量只是用來作為記錄、查詢和溝通的道具,，很少見過能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計,、分析、報告,、報警,、糾錯防錯、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效,。除此之外,，在自動化、信息化還有許多諸如跟風裝面子的現(xiàn)象,，造成極大的資源浪費,。所以，如何進行自動化和信息化,，是企業(yè)管理者當前需要認真學習的主題,。嘉興智能工廠定制服務(wù)制造企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時，必須高度關(guān)注智能裝備的較新發(fā)展,。

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢,？提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題,，在智慧工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程,。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時統(tǒng)一規(guī)劃,、同步實施，貫徹質(zhì)量是設(shè)計,、生產(chǎn)出來,，而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,，如檢驗,、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動；質(zhì)量控制的流程,、表單,、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透,；按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄,，為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù),。

在智慧工廠的建設(shè)過程中,，需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名,、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,，保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。要做好智慧工廠的規(guī)劃,，要從各個視角綜合考慮,。從投資預(yù)算、技術(shù)先進性,、投資回收期,、系統(tǒng)復雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進行綜合權(quán)衡,、統(tǒng)一規(guī)劃,，從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出真正可落地,，既具有前瞻性,，具有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時,，還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系,。智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建？精益生產(chǎn),。

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化,？四大精益經(jīng)營基礎(chǔ),，即標準化管理、精益改善機制,、改善工具方法的學習和利潤經(jīng)營機制,。首先一個基礎(chǔ)是標準化管理，其實就是做兩件事,，一是定義標準作業(yè),，也就是說對所有作業(yè)的步驟和動作要求等要進行標準化定義，以便保障過程高效和結(jié)果可重復。二是制定作業(yè)標準,，也就是說,，要制定一份一目了然并能滿足標準作業(yè)要求的作業(yè)標準，以便對作業(yè)者進行培訓,、訓練和比對檢查等,。第二個基礎(chǔ)是導入精益改善機制，以便促進公司全員參與精益改善,，持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營管理績效,。筆者所在的顧問公司積極倡導企業(yè)運營員工微創(chuàng)新（員工提案）、現(xiàn)場上臺階（自主管理）和績效大課題等三大精益改善機制,，促進員工較多參與,。智慧工廠很適合應(yīng)用在制造業(yè)的智能生產(chǎn)方向。東莞智造工廠頂層建造廠商

智慧工廠系統(tǒng)具備了自我學習,、自行維護能力,。嘉興智能工廠定制服務(wù)

作為智慧工廠的建設(shè)需求，現(xiàn)在海量的涌出來,，但是虛假的信息,，不切實際的目標，自己的需求不確定,，需求的邊界不清晰,，投資建設(shè)的定位不清晰，導致很多無效溝通,，浪費大量資源,。這些傳統(tǒng)工廠，或是工業(yè)1.0,，2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹,，有其來龍去脈的根源性特色，脫離其本源,，而去做建設(shè),，往往得不到可以預(yù)見的目標。中國這個制造業(yè)的強國,，本質(zhì)上是一大批近億千萬人級別的各個中間崗位上的勞動者,，或是工程師，或是技術(shù)員,，或是老工人等等,，他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅，靠著辛勤的勞動,，換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費用,。他們是值得尊重的,！而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下，為了追求生產(chǎn)利潤,，降低生產(chǎn)成本,，才會建設(shè)智慧工廠。而產(chǎn)生的經(jīng)濟價值,，離開他們非常遙遠,。嘉興智能工廠定制服務(wù)

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