走向智慧工廠,,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化?兩個(gè)建設(shè)目標(biāo)(或原則):一個(gè)是自動(dòng)化或智能化,,另一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)化或定制化,。這兩個(gè)目標(biāo)較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則,很早以前由豐田汽車提出來的,,至今依然具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,。也就是說,智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則,,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧,,具備判斷、報(bào)警,、防錯(cuò)糾錯(cuò),、自動(dòng)停止等自働化(不是一般意義的自動(dòng)化)的能力,用這時(shí)候的話來說,,就叫智能化,。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時(shí)化”原則,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性,,在不增加成本或降低成本的前提下,,對(duì)市場需求做出快速反應(yīng),滿足客戶個(gè)性化需求,,并較終實(shí)現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo),。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?生產(chǎn)質(zhì)量管理,。深圳制造工廠頂層建造服務(wù)公司
為了降低智慧工廠的綜合能耗,,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,特別是對(duì)于高能耗的工廠,,進(jìn)行能源管理是非常有必要的,。采集能耗監(jiān)測點(diǎn)(變配電、照明,、空調(diào),、電梯、給排水,、熱水機(jī)組和重點(diǎn)設(shè)備)的能耗和運(yùn)行信息,,形成能耗的分類、分項(xiàng),、分區(qū)域統(tǒng)計(jì)分析,,可以對(duì)能源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡,,達(dá)到優(yōu)化使用能源的目的,。同時(shí),通過采集重點(diǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗,,還可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(關(guān)機(jī),、開機(jī)還是在加工),從而自動(dòng)計(jì)算OEE,。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動(dòng),,還可以預(yù)測刀具和設(shè)備故障。此外,,企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng),,提供部分能源。廣州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)哪里正規(guī)智慧工廠主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng),、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。
智慧工廠:為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲,,企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代,,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候,,這種想法更是急迫。面對(duì)市場需求,,一些自動(dòng)化公司開始放膽接單,,而且什么都敢承諾。結(jié)果是,,簽約并支付一款后,,自動(dòng)化公司開始試做(不斷試錯(cuò)),許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線,,較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾,。化生產(chǎn)線無法交付,,主要原因是企另一方面,,迫于趨勢的壓力,企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾,,但建設(shè)效率低下更是觸目驚心,。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng),較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃,。沒有生產(chǎn)計(jì)劃,,自然就不能生成采購計(jì)劃;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,,也就出不了物料出庫或配送計(jì)劃,;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度管理,;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,,就無法對(duì)物料或訂單交付等進(jìn)行報(bào)警或管控……所以,不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃功能的ERP根本就不是ERP,。
智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的,其中的“提質(zhì)”則依賴與產(chǎn)品,,因此智慧工廠規(guī)劃也包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)及評(píng)審,。那么,在智慧工廠規(guī)劃中的,,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果有哪些要求,?首先,企業(yè)要保證產(chǎn)品具有良好的性能和質(zhì)量,,符合客戶的需求,,保證在技術(shù)上反應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)成果和具有適應(yīng)性。然后,,保證設(shè)計(jì),、制造,、使用的經(jīng)濟(jì)合理性,較少的產(chǎn)品研發(fā),、制造周期,、使用成本和較長的壽命周期,同是兼顧本企業(yè)之生產(chǎn)條件,。智慧工廠并不神秘,,主要包括三個(gè)層面:精益的生產(chǎn)技術(shù),先進(jìn)的制造技術(shù),,以及數(shù)字的化平臺(tái),。
智慧工廠的實(shí)施深度:在本次智能化制造的**中,企業(yè)一定要“著眼長遠(yuǎn),、立足當(dāng)下”,。既要符合工業(yè)4.0 的理念,體現(xiàn)出其主要特點(diǎn),,又要本著務(wù)實(shí)的原則實(shí)施工業(yè)4,。0戰(zhàn)略。比如,,要汲取以前CIMS實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),,不要過于理想化,不要過多強(qiáng)調(diào)自組織,、自學(xué)習(xí),、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù),企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位,,而是以創(chuàng)造效益為根本目的,,要總體規(guī)劃、分步實(shí)施,,以效益為驅(qū)動(dòng),,確保成功率。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,,實(shí)現(xiàn)信息化,、網(wǎng)絡(luò)化,在管理方面深挖潛力,,充分發(fā)揮人的作用,,構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,、高效化,、個(gè)性化的智能生產(chǎn)模式,切實(shí)做到明顯的“提質(zhì)增效”,。并以量化為指標(biāo),,循序漸進(jìn),,多方面提升企業(yè)的競爭力。假如通過3年時(shí)間,,能將設(shè)備利用率提高100%,,小編認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”,這些作法就是符合工業(yè)4,。0戰(zhàn)略思想的,。企業(yè)在進(jìn)行智慧工廠規(guī)劃時(shí),需要充分考慮各種安全隱患,,包括機(jī)電設(shè)備的安全,。溫州工廠頂層建造廠家推薦
智慧工廠結(jié)構(gòu):在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造,。深圳制造工廠頂層建造服務(wù)公司
智慧工廠的實(shí)施廣度:我們可以參考德國工業(yè)4,。0中對(duì)“智慧工廠”的定義:重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn),。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”,,是說除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,,還包括對(duì)生產(chǎn)過程的智能化管控,,站在信息化的角度,就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),。而后半句:“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”,,是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備,、機(jī)器人,、AGV、測量測試等各種數(shù)字化設(shè)備),,進(jìn)行互聯(lián)互通,、智能化的管理,實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合,。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng),、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。深圳制造工廠頂層建造服務(wù)公司
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