在化工行業(yè)的應(yīng)用場景

催化劑回收與循環(huán)利用

應(yīng)用場景：石油化工中分子篩催化劑,、貴金屬催化劑的分離回收。

優(yōu)勢：截留微米級催化劑顆粒（5-50μm）,，回收率達(dá) 98% 以上,，降低催化劑損耗。替代離心分離，減少能耗與設(shè)備磨損,，運(yùn)行成本降低 20%-30%,。可處理高黏度反應(yīng)液,，適應(yīng)聚合反應(yīng)后的催化劑分離,。

染料 / 顏料濃縮純化

應(yīng)用場景：活性染料、納米二氧化鈦漿料的濃縮與雜質(zhì)去除,。

優(yōu)勢：截留染料分子（分子量≥500Da）,，濃縮液固含量可達(dá) 20%-30%，提升后續(xù)干燥效率,。去除無機(jī)鹽和小分子雜質(zhì),，改善染料色牢度與純度。陶瓷膜抗污染性強(qiáng),，可長期穩(wěn)定運(yùn)行,，延長清洗周期。

廢水處理與資源回收

應(yīng)用場景：醫(yī)藥化工廢水中有機(jī)物（如抗生藥物,、有機(jī)溶劑）的分離與回用,。

優(yōu)勢：處理高濃度有機(jī)廢水（COD≥10000mg/L），可實(shí)現(xiàn)部分有機(jī)物濃縮回收,。與生化處理聯(lián)用,，提高廢水可生化性，降低后續(xù)處理負(fù)荷,。陶瓷膜耐污染物沖擊,，壽命長達(dá) 3-5 年，減少更換成本,。

聚合物溶液濃縮

應(yīng)用場景：聚乙烯醇（PVA）,、聚乙二醇（PEG）溶液的濃縮與脫鹽。

優(yōu)勢：精確控制分子量截留,，避免聚合物降解,，濃縮后溶液黏度穩(wěn)定。替代蒸發(fā)濃縮,，能耗降低 40%,，同時(shí)減少聚合物結(jié)垢問題,。設(shè)備占地面積小,，適合車間緊湊布局。 碟片式結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 7m/s 錯(cuò)流流速,，避免濾餅堆積,，實(shí)現(xiàn)高濃粘物料連續(xù)處理。四川動態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜生產(chǎn)廠家

與傳統(tǒng)的管式陶瓷膜靜態(tài)過濾相比，旋轉(zhuǎn)陶瓷膜動態(tài)錯(cuò)流過濾展現(xiàn)出多方面的優(yōu)勢,。在過濾效率上,，傳統(tǒng)管式陶瓷膜靠泵提升待處理液流速形成錯(cuò)流過濾，有效過濾時(shí)間短,，清洗頻繁,。而旋轉(zhuǎn)陶瓷膜通過膜片高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)抗污染，在膜表面產(chǎn)生的高速剪切力形成湍流,，持續(xù)高效地清洗膜表面,，使得過濾通量得以大幅提升，連續(xù)穩(wěn)定過濾時(shí)間明顯延長,。在能耗方面,，管式陶瓷膜需大流量循環(huán)泵沖刷膜表面，功率消耗大,，而旋轉(zhuǎn)陶瓷膜馬達(dá)功率低,，系統(tǒng)節(jié)能效果明顯，相較于管式陶瓷膜可節(jié)能 60% - 80%,。對于處理高粘度,、高固含量的物料，傳統(tǒng)過濾技術(shù)往往力不從心,，旋轉(zhuǎn)陶瓷膜憑借其獨(dú)特的動態(tài)錯(cuò)流方式和開放式流道設(shè)計(jì),，可耐受高濃度、高粘度物料,，不會輕易出現(xiàn)膜堵塞問題,。氧化鋁粉體制備中動態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜設(shè)備好處醬油、醋行業(yè)罐底濃液回收,，提升資源利用率,。

錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)膜設(shè)備在乳化油處理中的技術(shù)優(yōu)勢

抗污染能力：動態(tài)剪切減少膜表面濾餅層形成，膜通量衰減速率比靜態(tài)膜降低 50% 以上,，清洗周期延長,。

分離效率：油相截留率≥99%，水相含油量可降至 50ppm 以下,，滿足嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)（如 GB 8978-1996 三級標(biāo)準(zhǔn)≤100ppm）,。

能耗與成本：相比化學(xué)破乳 + 離心工藝，藥劑用量減少 80%,，能耗降低 30%~50%,，設(shè)備占地面積減少 40%。

操作靈活性：可根據(jù)乳化油成分（如礦物油 / 植物油,、表面活性劑類型）調(diào)整膜材質(zhì)與工藝參數(shù),，適應(yīng)性強(qiáng),。

環(huán)保性：無化學(xué)藥劑殘留，濃縮油相可回收,，減少危廢產(chǎn)生,，符合綠色化工要求。

 旋轉(zhuǎn)陶瓷膜在粉體洗滌濃縮中的優(yōu)勢

1. 洗滌效率與濃縮倍數(shù)雙提升

高效雜質(zhì)去除：旋轉(zhuǎn)剪切力加速可溶性雜質(zhì)（如離子,、小分子有機(jī)物）向透過液的傳質(zhì)速率,，單次洗滌即可使雜質(zhì)去除率達(dá)90%以上。

高倍濃縮：可將粉體料液從低濃度直接濃縮至20%~30%,，減少后續(xù)干燥能耗,。

2. 節(jié)能與連續(xù)化生產(chǎn)

能耗優(yōu)化：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動能耗主要用于膜組件轉(zhuǎn)動，相比傳統(tǒng)壓濾 + 離心組合工藝,，綜合能耗降低 30%~40%,。

連續(xù)化操作：可實(shí)現(xiàn) “進(jìn)料-洗滌-濃縮-出料” 全流程自動化，處理量達(dá) 1~100 m3/h,，適配規(guī)?；a(chǎn)。

3. 粉體品質(zhì)與回收率保障

顆粒完整性保護(hù)：層流剪切避免傳統(tǒng)離心或壓濾的高機(jī)械應(yīng)力對粉體顆粒的破壞（如納米粉體團(tuán)聚,、晶體形貌損傷）,，尤其適合高附加值粉體（如催化劑、電子級粉體）,。

回收率≥99.5%：陶瓷膜的高精度截留與動態(tài)防堵設(shè)計(jì),，確保細(xì)顆粒粉體幾乎無流失，例如在鋰電池正極材料（如 NCM,、LFP）洗滌中,，金屬離子（如 Li+、Ni2+）去除率＞99%,，粉體回收率達(dá)99.8%,。

4. 低維護(hù)與長壽命

抗污染能力強(qiáng)：旋轉(zhuǎn)剪切力大幅減少膜面濾餅形成，降低化學(xué)清洗周期可,，延長膜壽命,。

模塊化設(shè)計(jì)：膜組件可單獨(dú)拆卸維護(hù)，便于不同粉體體系的快速切換（如更換不同孔徑膜管）,，適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn),。 抗生藥物成分、有機(jī)酸生產(chǎn)中脫除菌體與大分子,，提高純度,。

旋轉(zhuǎn)陶瓷膜動態(tài)錯(cuò)流設(shè)備典型應(yīng)用案例

三元材料前驅(qū)體（NiCoMn (OH)?）濃縮

場景：某鋰電材料企業(yè)需將前驅(qū)體漿料從固含量8%濃縮至35%，同時(shí)去除Na?（目標(biāo)<20ppm）,。

方案：采用300nm陶瓷微濾膜,，轉(zhuǎn)速2200rpm,，錯(cuò)流壓力0.3MPa,，經(jīng)三級錯(cuò)流洗濾后,，Na?含量降至15ppm，濃縮后的漿料流動性良好,，滿足后續(xù)噴霧干燥要求,，收率達(dá)98%。

電池級 DMC 溶劑脫水

場景：DMC 溶劑初始含水量 200 ppm,，需純化至≤20 ppm,。

方案：使用親水性聚醚砜（PES）超濾膜，配合旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流工藝,，在常溫下運(yùn)行,，透過液含水量 <10 ppm，通量維持 15 L/(m2?h),，能耗為傳統(tǒng)精餾法的 1/3,。 啤酒除雜、紅酒澄清,、茶產(chǎn)品分離中表現(xiàn)高效,。河南動態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜聯(lián)系人

石油化工中分離油品與烴類，提高催化效率,。四川動態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜生產(chǎn)廠家

在發(fā)酵過濾領(lǐng)域,，旋轉(zhuǎn)陶瓷膜動態(tài)錯(cuò)流過濾技術(shù)有著廣泛的應(yīng)用。在發(fā)酵生產(chǎn)流程中,，需要將懸浮在發(fā)酵液中的固體顆粒與液體進(jìn)行分離,，且要求濾速快、收率高,，得到澄清濾液或純凈固體,。傳統(tǒng)板框過濾在處理發(fā)酵液時(shí)，常面臨膜污染嚴(yán)重,、處理效率低等問題,。而飛潮的 Dycera 旋轉(zhuǎn)陶瓷膜過濾系統(tǒng)通過動態(tài)錯(cuò)流過濾原理，讓膜片高速旋轉(zhuǎn),，濾液以切線通過方式濾出,，未濾液形成的湍流不斷沖洗膜表面，不僅防止濾膜阻塞,，還提升了膜通量,，延長了膜壽命，非常適合高粘度發(fā)酵液的過濾,，對細(xì)胞顆粒破壞力小,。在酶制劑生產(chǎn)過程中,，發(fā)酵液的澄清處理極為關(guān)鍵。采用 Membralox^{®} 陶瓷錯(cuò)流技術(shù),，能夠?qū)崿F(xiàn)與培養(yǎng)基特性無關(guān)的可靠和高質(zhì)量濾液,。膜分離法不受細(xì)胞尺寸、密度以及介質(zhì)粘度影響,，可提供完全的物理屏障,，確保比較好分離效率，同時(shí)減少了下游工藝成本,，提高了整體生產(chǎn)效率,。四川動態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜生產(chǎn)廠家

江蘇領(lǐng)動膜科技有限公司立足人文底蘊(yùn)深厚的江蘇鎮(zhèn)江，是一家專注于動態(tài)錯(cuò)流過濾技術(shù)的創(chuàng)新型科技企業(yè),。公司以國際前沿技術(shù)為基石,，深度融合本土產(chǎn)業(yè)需求，構(gòu)建了集動態(tài)錯(cuò)流產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā),、方案咨詢,、生產(chǎn)制造、運(yùn)營服務(wù),、維護(hù)升級于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系,。通過全流程精密管控與關(guān)鍵環(huán)節(jié)自主創(chuàng)新，為客戶提供高精度,、高可靠性的分離過濾系統(tǒng)解決方案,。公司團(tuán)隊(duì)匯聚澳洲歸國的技術(shù)人才、具備嚴(yán)謹(jǐn)科研思維與突破精神的研發(fā)精英,、深耕行業(yè)多年的工程人才,，以及兼具效率意識與戰(zhàn)略視野的運(yùn)營骨干。多維度專業(yè)力量協(xié)同賦能,，驅(qū)動技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品迭代,，持續(xù)提升客戶價(jià)值。領(lǐng)動膜科技始終以“成為全球動態(tài)錯(cuò)流技術(shù)領(lǐng)域的**品牌”為愿景,，依托技術(shù)優(yōu)勢與全產(chǎn)業(yè)鏈能力,，矢志為全球工業(yè)分離與資源循環(huán)利用提供更高效、更綠色的解決方案,，開拓動態(tài)錯(cuò)流技術(shù)行業(yè)的未來發(fā)展,。憑借過硬技術(shù)實(shí)力，我司榮獲高企認(rèn)證,。在管理體系建設(shè)方面,，我們嚴(yán)格執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)：環(huán)境管理體系通過ISO14001:2015（GB/T24001-2016）認(rèn)證，質(zhì)量管理體系符合ISO9001:2015（GB/T19001-2016）標(biāo)準(zhǔn),，以科技創(chuàng)新驅(qū)動可持續(xù)發(fā)展,，從源頭保障產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì),，為合作伙伴提供堅(jiān)實(shí)保障。