一,、適用范圍：電力,、船舶工業(yè),、冶金煤礦、石油化工,、重型機(jī)械等領(lǐng)域二,、優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,，使用壽命長(zhǎng)。2,、重量輕,、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**,、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來布置,。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),。5,、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本,。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。8,、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝,。三,、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕、精度高。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊,；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸,；3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),，適合頻繁使用,；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間狹小的工況,。四、維護(hù)保養(yǎng)1,、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件,。2,、結(jié)束工作后。操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本。德國(guó)雙級(jí)液壓螺栓拉伸器包含哪些

其中,，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接,，通過限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位,，使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng)，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面，從而便于帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中,，拔桿8與滑塊801,、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計(jì)，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,，拔桿8與滑塊801,、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進(jìn)行整體生產(chǎn)，拔桿8與滑塊801,、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計(jì)方式,，使得它們的承受力提高，以便穩(wěn)定的進(jìn)行螺栓拉伸工作。其中,，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,，進(jìn)一步對(duì)限位楔形塊7斜面處的拔桿8進(jìn)行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)的同時(shí),，隨限位楔形塊7的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn),，拔桿8的高度值是其內(nèi)尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當(dāng)?shù)诙菽?1的高度值較小時(shí),，通過增加第二螺母11的數(shù)量,，從而保障螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢(shì),，從而對(duì)螺栓9進(jìn)行拉伸工作,。使用時(shí)，先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處多級(jí)液壓螺栓拉伸器包含哪些帶支持環(huán)或支持板的單級(jí),、多級(jí)拉伸器液壓螺栓拉伸器,。

檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤(rùn)滑螺紋,；安裝螺帽并手動(dòng)上緊,，使螺母的下表面完全貼合；安裝支撐環(huán),，有開口凹槽的在下面,，支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動(dòng)桿上緊螺帽；向下壓滑動(dòng)活塞或使用**工具,，使滑動(dòng)活塞與油缸完全貼合在一起（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要）,；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán),；連接液壓油管,、分配塊和液壓油泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘,，泵入液壓油,，直到無(wú)氣泡冒出，旋緊放氣螺釘,；逐漸增加油壓至說明要求值,，上緊螺帽,。如果使用新的螺栓或螺帽,，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次,。通常2―3次,；用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器,。液壓拉伸器使用后,，應(yīng)該清潔干凈，快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住,，防止垃圾進(jìn)入,；工作過程中液壓拉伸器不能超過**大提升高度，如果超過,，下面的密封圈可能將損壞,，必須解體液壓拉伸器進(jìn)行檢查或更換密封圈；滑動(dòng)活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動(dòng)自如,，滑動(dòng)表面無(wú)劃痕,，確保無(wú)硬質(zhì)顆粒進(jìn)入內(nèi)部封閉腔室；滑動(dòng)活塞與油缸的分離：松掉放氣螺釘,，用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出,；。

取一個(gè)與螺栓9相適配,，即與***螺母10完全相同的第二螺母11,，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合,，然后,，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6,，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,，通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移,，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸，然后,，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,，即可,。需要說明的是，在本文中,，諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序,。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”,、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,，從而使得包括一系列要素的過程、方法,、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程,、方法,、物品或者設(shè)備所固有的要素。適用于使用頻率較高的工況,。

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘,，泄放油壓。注意事項(xiàng)：拆卸螺帽,，安裝完畢液壓拉伸器后,，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng),。（3）滑動(dòng)活塞卡死主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛,；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器,，打磨接觸表面,，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部,。注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過后,，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入,，存放于**工具柜內(nèi),。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位,；快速接頭內(nèi)部部件損壞,。采取措施：訂購(gòu)原廠液壓油管；正確安裝快速接頭,；更換損壞的快速接頭,。注意事項(xiàng)：泵壓過程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭,，防止快速接頭松脫后打傷人,。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí),，螺帽旋松的太多或太少,。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈,。注意事項(xiàng)：螺帽安裝完畢后,，裝好上面的保護(hù)蓋?；钊麅?nèi)含螺紋的單級(jí)拉伸器,。德國(guó)雙級(jí)液壓螺栓拉伸器包含哪些

通過優(yōu)化材質(zhì)，可以使用更小的螺栓,、或增加預(yù)緊力來獲得更高的安全性,。德國(guó)雙級(jí)液壓螺栓拉伸器包含哪些

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量,，這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量,。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，并且一回路劑量率高,，會(huì)造成人員輻射水平增高,、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn),。目前,，核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長(zhǎng)度的工具。因此,，急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量準(zhǔn)確性并降低測(cè)量時(shí)間,。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,，包括底座、支撐桿以及頂板,，其中底座與支撐桿的下端垂直連接,，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形,。德國(guó)雙級(jí)液壓螺栓拉伸器包含哪些