液壓拉伸器是一種先進的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細的螺栓載荷,；②可對多個螺栓進行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器,，得到均衡的載荷,；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝,；④拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備,、螺栓及螺母,。螺栓拉伸器的操作方法準備工作1）將圓螺母旋進螺栓,，用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入,，罩住圓螺母,。3）將液壓拉伸器旋進螺栓，用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可,。液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級型,。上海雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商

1、用快換接頭將螺栓拉伸器,、油管和手動液壓泵連接起來,。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位,。反復(fù)運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓,。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母,。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下,。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸。風(fēng)電液壓螺栓拉伸器廠家使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小,。

技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述背景技術(shù)的不足,，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點,，解決了背景技術(shù)提出的問題,。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán),、螺栓,、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝,，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸,，所述油缸內(nèi)活動套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部,，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸，且油缸與環(huán)形油缸接通,；所述油缸的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套,，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊,，每個限位楔形塊的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿,，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個所述拔桿之間卡接有第二螺母,，第二螺母與***螺母完全相同,，且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸,，所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合；支撐環(huán)底部開設(shè)有半圈通槽,，且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán),，把緊環(huán)的外圈開設(shè)有槽口。推薦的,，所述限位楔形塊斜面的中部開設(shè)有滑槽,，所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊與滑槽活動套接,。推薦的,，所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計,。

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器,，通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用限位楔形塊,、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸,，從而降低了被拉伸的螺栓的長度,，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高,，進而提高了工作效率,，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓,，第二螺母的數(shù)量充足且易得,，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換,，節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍,。一種液壓螺栓拉伸器,，包括支撐環(huán)1,、螺栓9、***螺母10,，***螺母10螺紋套接在螺栓9上,，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3,，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,，且油缸2與環(huán)形油缸接通,。雙級拉伸，彈簧/負載回位可選,，超行程保護,。

液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力,，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動,。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置,，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量,，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力,。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來,，液壓拉伸器下端有一個開口,，供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母，通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的（或直接撥動圓螺母）,。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住,，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里,。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計能夠非常精確地留住有效載荷,。由于載荷直接施加在螺栓上,，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到**小,。頻繁使用無泄漏,，使用壽命長，降低維護費用,。上海雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商

將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得,。上海雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商

一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長,。2,、重量輕、體積小,、運動慣性小,、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來布置。4,、可自動實現(xiàn)過載保護,。5、操縱控制方便,，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固,。節(jié)約勞動成本。6,、很容易實現(xiàn)直線運動,。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,，而且可以實現(xiàn)遙控,。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,，進行頂壓安裝,。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3,、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計,，適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計,，適用于空間狹小的工況上海雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商