技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn),，解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題,。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器,，包括支撐環(huán),、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,，***螺母螺紋套裝,，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞,，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,，且油缸與環(huán)形油缸接通,；所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊,，每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,，六個(gè)所述拔桿之間卡接有第二螺母,，第二螺母與***螺母完全相同，且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸,，所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合,；支撐環(huán)底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán),，把緊環(huán)的外圈開(kāi)設(shè)有槽口,。推薦的,，所述限位楔形塊斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊,，且滑塊與滑槽活動(dòng)套接,。推薦的，所述拔桿與滑塊,、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計(jì),。頻繁使用無(wú)泄漏，使用壽命長(zhǎng),，降低維護(hù)費(fèi)用,。德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器廠家直銷

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，利用限位楔形塊、拔桿的傳力,，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,，被拉伸的螺栓的有效利用率提高,，進(jìn)而提高了工作效率,，同時(shí),，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,。上海彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器定制不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件,。

大的偏載力會(huì)嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度,，致使螺栓對(duì)工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值,。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此,，本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器,，它配合普通液壓扳手使用，能安全,、方便擰緊大螺栓,，且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果,。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒,、接頭,、螺母墊圈、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,，卡箍配裝在螺母墊圈上,，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中,。[0005]進(jìn)一步,，所述外套筒的下段有觀察孔。[0006]使用時(shí),，先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈,，旋上螺母，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上,，使螺栓套筒套住螺母,。

撥環(huán)17帶動(dòng)鎖定板10及其內(nèi)側(cè)鎖定的工作螺母7轉(zhuǎn)動(dòng)，微調(diào)工作螺母7的位置,，達(dá)到預(yù)緊或拆卸效果,，而鎖定板10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板10通過(guò)調(diào)節(jié)板12帶動(dòng)內(nèi)側(cè)卡合的移動(dòng)板16轉(zhuǎn)動(dòng),，移動(dòng)板16帶動(dòng)外側(cè)連接的轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng),，轉(zhuǎn)環(huán)13上下兩側(cè)安裝的限位環(huán)14在對(duì)應(yīng)的限位槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉(zhuǎn)動(dòng),，達(dá)到工作效果,，以上便是整個(gè)裝置的工作過(guò)程，本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù),。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改,、等同替換,、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),。最大工作壓力有兩種選擇,。

用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來(lái),。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊,，再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí),，逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪,，用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,，如無(wú)異常即可拉伸螺栓,。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng),，當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè)),，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松,，然后用重力將活塞桿復(fù)位,，然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸~液壓螺栓拉伸器適用范圍電力,、船舶工業(yè),、冶金煤礦、石油化工,、重型機(jī)械等領(lǐng)域,。上海彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商

單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用,。德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器廠家直銷

進(jìn)行頂壓安裝[2],。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊；2,、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；3,、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),，適合頻繁使用；4,、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護(hù)保養(yǎng)編輯1,、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作,，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件,。2,、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管,，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后,，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽）,，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞,。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),，要注意吻合,，確保密封效果[3]。參考資料1.王嫻,牛勇,姜娟娟,等.液壓螺栓拉伸器的工作原理及在海洋石油工程中的應(yīng)用[J].中國(guó)海洋平臺(tái),2012(s1):[J].液壓與氣動(dòng),2013,。德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器廠家直銷