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通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本,，且通過拔環(huán)套6,、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個(gè)限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11,、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對第二螺母11的水平壓力,，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移，支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽,，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑,，使用壽命長,。2、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動成本。3,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。4、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動,。5,、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。6,、液壓傳動的各種元件,，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置,。7,、重量輕,、體積小、運(yùn)動慣性小,、反應(yīng)速度快,。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝,。特點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷,?？蓪Χ鄠€(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻,，得到均衡的載荷,。由于采用**先進(jìn)的超...

工作原理：在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時(shí)，首先,，使用者先將整個(gè)裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),，先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè)，與工作螺母7初步進(jìn)行連接,，且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,，接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)，且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí),，保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),，結(jié)合圖4所示，在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí),，移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動,，調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸...

其中,，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接,，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位,，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中,，拔桿8與滑塊801,、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計(jì)，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801,、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進(jìn)行整體生產(chǎn),，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計(jì)方式,，使得它們的承受力提高...

檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面,，加油潤滑螺紋；安裝螺帽并手動上緊,，使螺母的下表面完全貼合,；安裝支撐環(huán)，有開口凹槽的在下面,，支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動桿上緊螺帽,；向下壓滑動活塞或使用**工具，使滑動活塞與油缸完全貼合在一起（自動復(fù)位型液壓拉伸器不需要）,；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中,，使它壓緊支撐環(huán)；連接液壓油管,、分配塊和液壓油泵,；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，泵入液壓油,，直到無氣泡冒出,，旋緊放氣螺釘；逐漸增加油壓至說明要求值,，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽,，上緊螺帽后再松掉,，再上緊一次。通常2―3次,；用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合,；泄放油壓后，拆...

專業(yè)從事螺栓緊固領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā),、制造及技術(shù)應(yīng)用,，為客戶提供成套的工業(yè)緊固產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案。隨著裝配工業(yè)的快速發(fā)展,，對各連接部位的預(yù)緊力要求越來越高,，使用的工況越來越復(fù)雜，客戶的需求也越來越多樣化,，常規(guī)的緊固產(chǎn)品已難以滿足要求,。公司開發(fā)的純線性預(yù)緊產(chǎn)品，精度高，安全可靠,，便于操作,，并且可以非標(biāo)定制，極大的滿足了客戶的需求,。公司產(chǎn)品包括：液壓螺母,、液壓螺栓拉伸器、超級螺母,、超級螺栓,、超高壓液壓泵、液壓接頭及管件等,，廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電,、煤礦采掘、石油化工,、鋼鐵冶金,、船舶制造、橋梁建筑,、重工機(jī)械等領(lǐng)域,。以“提供**安全的螺栓連接”為宗旨，秉承“寧精勿雜”的專業(yè)精神,，“合作共贏”的價(jià)值理念,，致力于螺栓...

螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用方法螺栓拉伸器是一種機(jī)械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機(jī)械，主要用于螺栓的拆卸,，它使用便捷又易上手,，故而得到***的應(yīng)用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器,，液力升壓泵為其供應(yīng)所需要的液壓源,，而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長率以及拉抗強(qiáng)度來決定,。使用時(shí)超高壓油泵工作提供伸張力,，從而令相應(yīng)螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內(nèi)拉伸增長，**終螺栓漸漸擴(kuò)大,，導(dǎo)致螺母松動,。除此之外，液壓過盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備,，也可以用其頂壓安裝,。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵,、拉伸體以及高壓軟管,。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器,，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn),，解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器,，包括支撐環(huán),、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,，***螺母螺紋套裝,，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內(nèi)活動套裝有活塞,，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,，且油缸與環(huán)形油缸接通,；所述油缸的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對稱分布限位楔形塊,，每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力,，將螺栓拉伸到所需長度,，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留,。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,，拉伸工具還可對多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷,。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,，真正地防止泄漏,。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成,。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力,。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...

油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6,，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對稱分布限位楔形塊7，每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8,，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,，六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動,，通過六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動,，來控制六個(gè)拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定,，并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第...

螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上,，使螺栓套筒3套住螺母8,，調(diào)整卡箍5，使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中,，然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中,，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手,，帶動螺栓套筒3旋轉(zhuǎn),，螺栓套筒3帶動螺母8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸,，直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上,。螺栓7緊固后，轉(zhuǎn)動外套筒2,，外套筒2帶動撥叉6轉(zhuǎn)動卡箍5,，使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402，然后可位移本實(shí)用新型,?！?*項(xiàng)】1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒,、接頭,、螺母墊圈、螺...

矩形密封圈安裝在**上面和**下面,。支撐環(huán)的下部平面上有兩個(gè)凹槽,，是用來測量螺帽移動的距離,。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷,。結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些,，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E,、導(dǎo)向銷F,、釋放閥G?；瑒踊钊纳掀矫嬗形鍌€(gè)盲孔用來安裝彈簧,，蓋板壓緊五個(gè)彈簧，使滑動活塞與油缸緊密接觸,。當(dāng)高壓油進(jìn)入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時(shí),，滑動活塞向上移動,，五個(gè)彈簧受壓,；高壓油泄放后,，滑動活塞在五個(gè)彈簧的作用下自動復(fù)位到原始狀態(tài)，密封空間的液壓油回流到液壓油泵,。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3）,，滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板...

1、外套筒2,、螺栓套筒3,、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成,。接頭I是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔201,，底部是一個(gè)中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配，接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,，墊圈上段是圓筒形,，下段是六方體401，在六方體401同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方分上下兩段,，下段是六方孔，上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵501,，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出,，卡箍...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,，具體為一種液壓螺栓拉伸器,。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度,、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,，螺栓直徑輕微變形,，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力,，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電,、風(fēng)電,、水電、火電,、船舶,、鐵路、航空航天,、采礦,、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí),，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時(shí)，被拉伸的螺栓的長度較大,，螺母占有的部分比例不夠大,，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低,，...

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,，節(jié)省了后期成本,，且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,，使得每個(gè)限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對第二螺母11的水平壓力,，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,，支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...

進(jìn)行頂壓安裝[2],。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa,。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕,、精度高。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊,；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸,；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),，適合頻繁使用,；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間狹小的工況[1],。液壓螺栓拉伸器維護(hù)保養(yǎng)編輯1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2,、結(jié)束工作后,，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力,，將螺栓拉伸到所需長度,，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留,。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,，拉伸工具還可對多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷,。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸,、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸,，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...

一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對運(yùn)動面可自行潤滑,，使用壽命長。2,、重量輕,、體積小、運(yùn)動慣性小,、反應(yīng)速度**,、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來布置,。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),。5,、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動成本,。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動,。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8,、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型,、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度,，然后用手輕輕將螺母擰緊,，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷,。此外，拉伸工具還可對多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻,，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸,、拉伸頭和支撐橋三部分組成,。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸,，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力,。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。雙級拉伸，彈簧/負(fù)...

螺栓拉伸器的制造方法,，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器,，主要由外套筒、接頭,、螺母墊圈,、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成,。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵,；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽,；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔,；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔,。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中,，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上,，撥叉裝在撥叉桿孔中,，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,，體積小巧,，操作安全、方便,，避免了偏載力的產(chǎn)生,，容易使螺栓對工件的...

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,，它不使用扭矩,，不需要用沖擊扳手，長柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動螺母或螺栓,，所有這些方法都有一個(gè)共同的缺陷,，就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力,；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部，拉伸器受力的情況下,，螺母離開接合面,，此時(shí)可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固；最大工作壓力150Mpa時(shí)產(chǎn)生最大載荷,；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上,，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力；配備多個(gè)液壓拉伸器,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確拉伸...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),，**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè),。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,，無扭剪力和側(cè)向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法,。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確,，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷,、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓,；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制,。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用,。多...

一,、適用范圍：電力、船舶工業(yè),、冶金煤礦,、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域二,、優(yōu)點(diǎn)：1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑,，使用壽命長,。2、重量輕,、體積小,、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**,、液壓傳動的各種元件,，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置,。4,、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),。5、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動成本。6,、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動,。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。8,、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝,。三,、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...

一種螺栓拉伸器,，其特征在于:主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與所述卡槽適配,，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中可以自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),。橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器哪里買伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,，從而拉長工作螺栓,，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),，**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀,，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,，無扭剪力和側(cè)向力,，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法,。比起液壓扭矩扳手,，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓,；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***,。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制,。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,，也可以成組使用。多...

維護(hù)保養(yǎng)：1,、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件,。2,、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管,，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后,，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽）,，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞,。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),，要注意吻合,，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來,。拉伸器下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母（通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過撥動螺母外的一個(gè)撥圈來實(shí)現(xiàn)的,，撥圈通過一根金屬撥來撥動),。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,，螺...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度,，然后用手輕輕將螺母擰緊,，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷,。此外，拉伸工具還可對多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻,，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸,、拉伸頭和支撐橋三部分組成,。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸,，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力,。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。帶支持環(huán)或支持板的...

通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得,，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍,。一種液壓螺栓拉伸器,，包括支撐環(huán)1,、螺栓9、***螺母10,，***螺母10螺紋套接在螺栓9上,，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2...

本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,，包括底座1,、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接,。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,，便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位,。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm,。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接,，支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1,、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),，輕巧簡便，方便使用,。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1,、該裝置重量輕，能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,，減少工作時(shí)間,，節(jié)約關(guān)...

比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確,，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷,、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓,；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2],。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕,、精度高。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊,；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸,；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),，適合頻繁使用,；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間狹小的工況[2],。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使...