檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤滑螺紋,；安裝螺帽并手動上緊,，使螺母的下表面完全貼合；安裝支撐環(huán),，有開口凹槽的在下面,，支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動桿上緊螺帽；向下壓滑動活塞或使用**工具,，使滑動活塞與油缸完全貼合在一起（自動復位型液壓拉伸器不需要）,；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán),；連接液壓油管,、分配塊和液壓油泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘,，泵入液壓油,，直到無氣泡冒出，旋緊放氣螺釘,；逐漸增加油壓至說明要求值,，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽,，上緊螺帽后再松掉,，再上緊一次,。通常2―3次；用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合,；泄放油壓后,，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后,，應該清潔干凈,，快速接頭上的孔洞應蓋住，防止垃圾進入,；工作過程中液壓拉伸器不能超過**大提升高度,，如果超過，下面的密封圈可能將損壞,，必須解體液壓拉伸器進行檢查或更換密封圈,；滑動活塞應在油缸內(nèi)滑動自如，滑動表面無劃痕,，確保無硬質(zhì)顆粒進入內(nèi)部封閉腔室；滑動活塞與油缸的分離：松掉放氣螺釘,，用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出,；。為工業(yè)領域的客戶提供安全,、高質(zhì)量,、的產(chǎn)品和服務。彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器哪里買

矩形密封圈安裝在**上面和**下面,。支撐環(huán)的下部平面上有兩個凹槽,，是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系,，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷,。結(jié)構(gòu)上稍微復雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B,、彈簧E,、導向銷F、釋放閥G,?；瑒踊钊纳掀矫嬗形鍌€盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個彈簧,，使滑動活塞與油缸緊密接觸,。當高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時，滑動活塞向上移動,，五個彈簧受壓,；高壓油泄放后,，滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復位到原始狀態(tài)，密封空間的液壓油回流到液壓油泵,。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3）,，滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板，引起釋放閥的動作,，密封空間的高壓油會立即釋放,，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導向銷的伸長量來判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度,。液壓拉伸器有許多的優(yōu)點：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,，可以得到更為精確的螺栓載荷；可對多個螺栓進行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻,，得到均衡的載荷；由于采用**先進的超高壓技術(shù),，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊,。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器怎么樣適用于使用頻率較高的工況。

且拉伸螺母上端的外側(cè)開設有***凹槽,，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部,，且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè),，且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設置有鎖定板,，所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板,，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動板,，且移動板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè),，且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán),，所述限位環(huán)的外側(cè)設置有限位槽，且限位槽開設在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部,，所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設有第二凹槽,，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設有通槽。***的,，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接,。推薦的,，所述第二凹槽等間距的開設在撥環(huán)的外側(cè)面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點,。推薦的,，所述鎖定板和調(diào)節(jié)板構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板通過彈簧與撥環(huán)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu),，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀,。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結(jié)構(gòu),，且移動板等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)面,。

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓,，使螺栓伸長達到所要求的變形量,，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進行預緊或拆卸作業(yè),，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀,，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,，無扭剪力和側(cè)向力,，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的**佳方法,。比起液壓扭矩扳手,，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應迅速、精確,，無扭轉(zhuǎn)應力、無摩擦損傷,、可同步預緊多個螺栓,；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量,，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制,。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用,。多個拉伸器并聯(lián)使用,，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性,。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要,。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時,，也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式,，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍,，產(chǎn)生的作用力加倍,。在材料、密封技術(shù)的支持下,，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力,，以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求,。當前,。HTL系列---負載回位。

取一個與螺栓9相適配,，即與***螺母10完全相同的第二螺母11,，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,，然后,，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備,，通過液壓設備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,，使得活塞3帶動頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后,，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),，利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn)，進行擰緊或放松***螺母10,，即可,。需要說明的是，在本文中,，諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,，術(shù)語“包括”,、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程,、方法,、物品或者設備不*包括那些要素,，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程,、方法,、物品或者設備所固有的要素?？梢宰詣訉崿F(xiàn)過載保護,。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器怎么樣

液壓螺栓的預緊力要經(jīng)過嚴格、詳細的計算,。彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器哪里買

液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸,，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,，螺栓直徑微量變形,，從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置,，用于對螺栓進行軸向拉伸,，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力,。螺栓受到拉伸時,，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口,，供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母,，通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,，螺母和接合面緊貼,，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里,。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系,，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到**小,。彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器哪里買