數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,,用來控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),,不管是專門用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的,。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動,。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,,機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動,、停止,;主軸的啟停,、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動的方向,、速度,、方式;刀具的選擇,、長度和半徑的補(bǔ)償,;刀具的更換,冷卻液的開起,、關(guān)閉等,。一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工。北京自動化CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌
數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分,。手工編程,,程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計(jì)算機(jī)編程,,可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法,。但是,無論是采用何種自動編程方法,,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件,。可見,,實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵,。但光有編程是不行的,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下: ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容,; ⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析; ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì),; ⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理,; ⑸ 編寫加工程序單; ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì),; ⑺程序的校驗(yàn)與修改,; ⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理; ⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔,。河北氣調(diào)CNC加工服務(wù)歡迎來電選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短,。
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平,。
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1,、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中,,所有點(diǎn)、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,,以節(jié)省編程時間,。在選擇相應(yīng)的夾具的時候,,工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配,。
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定,、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時產(chǎn)生的,。 4,、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,。福建木制CNC加工服務(wù)客戶至上
通過選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度。北京自動化CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。北京自動化CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌
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