選擇數(shù)控刀具的原則: 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,,該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時,刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時,為保證至少完成一次走刀,,避免切削時中途換刀,,刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機(jī)床加工方法相比,,數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,,不僅需要岡牲好、精度高,,而且要求尺寸穩(wěn)定,,耐用度高,,斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便,這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求,。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼,、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,。安徽如何CNC加工設(shè)備互惠互利
數(shù)控加工有下列優(yōu)點:①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平,。河北食品CNC加工設(shè)備**知識數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運(yùn)動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,,提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序。
選擇數(shù)控車削用刀具: 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀,、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時基本相同,,但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(如加工路線,、加工干涉等)進(jìn)行周到的考慮,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。
1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,雖然柔性好,,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機(jī),,雖然效率很高,,但對零件的適應(yīng)性很差,剛性大,,柔性差,,很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,,且又能自動化操作,柔性好,,效率高,,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,,換刀過程由程序控制自動進(jìn)行,,因此,工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益: ⑴減少機(jī)床占地面積,,節(jié)約廠房。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測,、暫存搬運(yùn)等),,既省時間又省人力。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,,而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工,。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報廢的零件、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。天津自動化CNC加工設(shè)備經(jīng)驗豐富
數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動。安徽如何CNC加工設(shè)備互惠互利
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,它一般獨占一行,。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,,常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,,程序名由英文字,、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format),。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經(jīng)過時,,國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,,又稱為字地址格式。在這種格式中,程序字長是不固定的,,程序字的個數(shù)也是可變的,,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,故屬于可變程序段格式,。但是,,在大多數(shù)場合,為了書寫,、輸入,、檢查和校對的方便,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列,。安徽如何CNC加工設(shè)備互惠互利
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