選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系,。在制定切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,，后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定,。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇,。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時(shí)間短,，為了充分發(fā)揮其切削性能,，提高生產(chǎn)效率,，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min,。對于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,，刀具壽命應(yīng)選得高些,，尤應(yīng)保證刀具可靠性。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程,。內(nèi)蒙古充氣CNC加工設(shè)備服務(wù)至上

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,，它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時(shí),，每個(gè)程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）,。浙江定制CNC加工設(shè)備互惠互利數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時(shí)只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量； ●可以使用演算式,、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值,。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工，可擴(kuò)大批量,、減少編程量,、提高經(jīng)濟(jì)效益,。在成組加工中，將零件進(jìn)行分類,，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個(gè)零件都編一個(gè)程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時(shí),，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實(shí)際加工時(shí)，只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。

選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中,，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,，如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同,，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行周到的考慮,，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。CNC是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序,。

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機(jī),，雖然效率很高，但對零件的適應(yīng)性很差,，剛性大,，柔性差，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序,，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,，且又能自動(dòng)化操作，柔性好,，效率高,，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架,、刀庫,，換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此,，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益： ⑴減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運(yùn)等），既省時(shí)間又省人力,。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工,。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件,、新產(chǎn)品研制、急需件的加工,。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),。天津質(zhì)量CNC加工設(shè)備售后服務(wù)

進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。內(nèi)蒙古充氣CNC加工設(shè)備服務(wù)至上

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進(jìn)行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進(jìn)行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進(jìn)行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中,，應(yīng)先進(jìn)行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。內(nèi)蒙古充氣CNC加工設(shè)備服務(wù)至上

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