智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,它一般獨(dú)占一行,。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說(shuō)明書規(guī)定,,常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號(hào)。另一種形式是,,程序名由英文字,、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號(hào),。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format),。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過(guò)固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經(jīng)過(guò)時(shí),,國(guó)內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,,又稱為字地址格式。在這種格式中,,程序字長(zhǎng)是不固定的,,程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,,故屬于可變程序段格式,。但是,在大多數(shù)場(chǎng)合,,為了書寫,、輸入、檢查和校對(duì)的方便,,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列,。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,。上海定制CNC加工設(shè)備推薦咨詢
選擇數(shù)控車削用刀具: 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中,,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀,、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同,,但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)(如加工路線,、加工干涉等)進(jìn)行周到的考慮,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。天津禮品盒CNC加工設(shè)備客戶至上數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的,。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,,減少空行程時(shí)間,,提高加工效率。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡(jiǎn)化加工程序,。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序,。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段。數(shù)控機(jī)床是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑,。
選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系,。在制定切削用量時(shí),應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定,。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來(lái)選擇,。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時(shí)間短,,為了充分發(fā)揮其切削性能,,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,,一般取15-30min,。對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床,、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,,刀具壽命應(yīng)選得高些,尤應(yīng)保證刀具可靠性,。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。安徽如何CNC加工設(shè)備標(biāo)識(shí)
數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。上海定制CNC加工設(shè)備推薦咨詢
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個(gè)單位來(lái)處理的連續(xù)的字組,,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成。多數(shù)程序段是用來(lái)指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時(shí),,每個(gè)程序段一般占一行,,在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段),、程序名(單列一段),、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來(lái))或M30(紙帶結(jié)束),。上海定制CNC加工設(shè)備推薦咨詢
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