為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù),。如計算機數(shù)控,，即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,，這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺計算機直接控制多臺數(shù)控機床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn),。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價昂貴,，但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機床的改善外，還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展,。計算機輔助編程（也叫自動編程）就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后,，將它輸入到計算機中進行翻譯，較后由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶,。一般CNC加工包括CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。江蘇定制CNC加工服務(wù)常見問題

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機床誤差△機、定位誤差△定,、對刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即：△數(shù)加=f（△編+△機+△定+△刀） 其中： 1、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生，如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,，將坐標值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標軸的位移量。普通精度級的數(shù)控機床,，一般脈沖當量值為0.01mm,；較精密數(shù)控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。 2,、機床誤差△機由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3,、定位誤差△定是當工件在夾具上定位,、夾具在機床上定位時產(chǎn)生的。 4,、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生,。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)以客為尊數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點： ①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高,，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平。

數(shù)控加工（numerical control machining）,，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化,。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。它是解決零件品種多變、批量小,、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。 數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工,。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工,。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）,。選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短,。上海質(zhì)量CNC加工服務(wù)推薦咨詢

數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性。江蘇定制CNC加工服務(wù)常見問題

數(shù)控機床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機零件作為加工對象,，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機,、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜,；發(fā)動機零,、構(gòu)件尺寸小、精度高,。因此飛機,、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數(shù)控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,，而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機床,，也采用點位控制的數(shù)控機床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床,、加工中心等）,。江蘇定制CNC加工服務(wù)常見問題

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