數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短，減少空行程時(shí)間,，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序。數(shù)控機(jī)床是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。內(nèi)蒙古自動化CNC加工設(shè)備標(biāo)識

選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀,、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同,，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線,、加工干涉等）進(jìn)行周到的考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。安徽節(jié)能CNC加工設(shè)備答疑解惑進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí)，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí),，刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀,，避免切削時(shí)中途換刀,，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機(jī)床加工方法相比,，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好、精度高,，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高，斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便,，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求,。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。

使加工程序具有較短的進(jìn)給路線,，不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間,，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損等。較短進(jìn)給路線的類型及實(shí)現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進(jìn)給路線,。切削進(jìn)給路線較短，可有效提高生產(chǎn)效率,，降低刀具損耗。安排較短切削進(jìn)給路線時(shí),，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線,。是錯(cuò)誤的階梯切削路線,，按1斗5的順序切削，每次切削所留余量相等,，是正確的階梯切削進(jìn)給路線,。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,，此時(shí),，刀具的進(jìn)、退位置要選擇適當(dāng),，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進(jìn)給路線,。在數(shù)控車削加工中，一般情況下,。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的,，但有時(shí)按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線并不合理。甚至可能損壞工件,。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床，雖然柔性好,，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機(jī)，雖然效率很高,，但對零件的適應(yīng)性很差,，剛性大，柔性差,，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，且又能自動化操作,，柔性好,，效率高，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭,。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫，換刀過程由程序控制自動進(jìn)行,，因此,，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益： ⑴減少機(jī)床占地面積,，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運(yùn)等）,，既省時(shí)間又省人力,。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工,。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。上海好看的CNC加工設(shè)備答疑解惑

CNC是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序,。內(nèi)蒙古自動化CNC加工設(shè)備標(biāo)識

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