數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作,。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點操作,建立機(jī)床做標(biāo)系,。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài),。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。 二.調(diào)試過程注意事項 1)編輯,、修改、調(diào)試好程序,。若是首件試切必須進(jìn)行空運行,,確保程序正確無誤。 2)按工藝要求安裝,、調(diào)試好夾具,,并清理各定位面的鐵屑和雜物。 3)按定位要求裝夾好工件,,確保定位正確可靠,。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。 4)安裝好所要用的刀具,,若是加工中心,,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。 5)按工件上的編程原點進(jìn)行對刀,,建立工件坐標(biāo)系,。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償,。CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運動摩擦小,,便于消除轉(zhuǎn)動間隙的轉(zhuǎn)動裝置,。黑龍江紙袋CNC加工創(chuàng)造輝煌
在CNC精加工具體的工作操作中,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時,,切割速度比平時使用的切削加工的速度高出很多倍,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 CNC加工進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,,直到回到該點并完畢加工程CNC精密加工序流程所歷經(jīng)的相對路徑,包含鉆削加工的相對路徑及數(shù)控刀片選擇,、切出來等非鉆削空行程安排相對路徑。深度加工的進(jìn)給路線大部分全是沿其零件輪廊次序開展的,,因而,,明確進(jìn)給路線的工作重點是明確初加工及空行程安排的進(jìn)給路線。 CNC加工數(shù)控刀片要夾裝堅固,,不可以于彈性夾頭中過短,。每一次索刀前都應(yīng)檢查CNC加工刀頭是否符合要求,索刀長度都應(yīng)根據(jù)操作程序單標(biāo)識之生產(chǎn)制造深層次確立,,一般應(yīng)略擅于生產(chǎn)制造深層次值2mm并要充分考慮彈性夾頭是否碰撞,。江蘇好看的CNC加工互惠互利數(shù)控加工程序編制方法有手工編程和自動編程之分。
cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運動的位置,,這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點,所以稱程序起始點或起刀點,。此起始點一般通過對刀來確定,,所以,該點又稱對刀點,。在編制程序時,,要正確選擇對刀點的位置。對刀點設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小,。對刀點可以設(shè)置在加工零件上,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,,為了提高零件的加工精度,,對刀點應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基誰上。實際操作機(jī)床時,,可通過手工對刀操作把刀具的刀位點放到對刀點上,,即刀位點與對刀點的重合。所謂 “刀位點”是指刀具的定位基準(zhǔn)點,,車刀的刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心,。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點,;球頭銑刀是球頭的球心,鉆頭是鉆尖等,。用手動對刀操作,,對刀精度較低,且效率低,。而有些工廠采用光學(xué)對刀鏡,、對刀儀、自動對刀裝置等,,以減少對刀時間,,提高對刀精度。加工過程中需要換刀時,,應(yīng)規(guī)定換刀點,。所謂“換刀點”是指刀架轉(zhuǎn)動換刀時的位置,換刀點應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部,,以換刀時不碰工件及其它部件為準(zhǔn),。
數(shù)控加工的切削用量確定進(jìn)給速度: 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具,、工件的材料性質(zhì)選取,。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時,,為提高生產(chǎn)效率,,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選??;在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時,,宜選擇較低的進(jìn)給速度,,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選取,;當(dāng)加工精度,,表面粗糙度要求高時,進(jìn)給速度應(yīng)選小些,,一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選?。坏毒呖招谐虝r,,特別是遠(yuǎn)距離“回零”時,,可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度。CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。
CNC加工工藝設(shè)計中心主軸為什么故障,? CNC加工工藝設(shè)計員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng),,由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,然后進(jìn)行加工和設(shè)計,,從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,,優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計,提升經(jīng)濟(jì)效益,。 軸是cnc加工中心的動力輔助裝置,,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,,所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識,。 1.過載。故障原因:切削量過大,、頻繁的正反轉(zhuǎn),、主軸電動機(jī)故障、主軸驅(qū)動裝置故障,。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因:主軸驅(qū)動裝置故障,、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號,、主軸電動機(jī)故障,、主軸驅(qū)動裝置故障、傳動帶斷裂,。 3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值,,故障原因:電動機(jī)過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題,、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線,。CNC加工因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差,。北京自動化CNC加工信息推薦
CNC非標(biāo)訂制加工時候精度的要求是根據(jù)客戶的要求來的,。黑龍江紙袋CNC加工創(chuàng)造輝煌
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,減少其故障的發(fā)生率,,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 ⑴開機(jī)前的注意事項 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 2)機(jī)床通電前,,先檢查電壓,、氣壓、油壓是否符合工作要求,。 3)檢查機(jī)床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài),。 4)檢查工作臺是否有越位,,超極限狀態(tài)。 5)檢查電氣元件是否牢固,,是否有接線脫落,。 6)檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要)。 7)已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān),。黑龍江紙袋CNC加工創(chuàng)造輝煌
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