選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中,，應盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,，如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同,，但應結合數(shù)控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行周到的考慮,，并應兼顧刀尖本身的強度,。數(shù)控機床是解決零件品種多變、批量小,、形狀復雜,、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。內(nèi)蒙古自動化CNC加工設備鄭重承諾

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后，它一般獨占一行,。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字（多用O）打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,，常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,，程序名由英文字,、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,，中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format）,。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經(jīng)過時,，國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,，又稱為字地址格式,。在這種格式中，程序字長是不固定的,，程序字的個數(shù)也是可變的，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,，故屬于可變程序段格式,。但是，在大多數(shù)場合,，為了書寫,、輸入、檢查和校對的方便,，程序字在程序段中習慣按一定的順序排列,。上海木制CNC加工設備鄭重承諾數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,，減少空行程時間，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,，簡化加工程序。 ④對于某些重復使用的程序,，應使用子程序,。

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例,。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀,，故設置在離毛坯件較遠的位置處，同時,，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點,。為了考慮換刀的方便和安全，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處,，那么,，當換第二把刀后,，進行精車時的空行程路線必然也較長；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上,，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復雜輪廓的加工程序時,，為簡化計算過程,，便于校核，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對刀點位置，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會增加進給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率。因此,，在合理安排“回零”路線時,，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零，以滿足進給路線較短的要求,。另外,，在選擇返回對刀點指令時，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x,、z軸雙向同時“回零”指令，該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,。

數(shù)控機床加工時，不需人工控制刀具,，自動化程度高,。帶來的好處很明顯。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機床的高級工,，不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的,，而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）,。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高，時間要省,。⑵降低了工人的勞動強度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質量穩(wěn)定：數(shù)控機床的加工自動化,，免除了普通機床上工人的疲勞,、粗心、估計等人為誤差,，提高了產(chǎn)品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產(chǎn)率,。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,。天津節(jié)能CNC加工設備鑄造輝煌

CNC是新型加工技術，主要工作是編制加工程序,。內(nèi)蒙古自動化CNC加工設備鄭重承諾

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工,，后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。內(nèi)蒙古自動化CNC加工設備鄭重承諾

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