選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系,。在制定切削用量時,，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,，前者根據(jù)單件工時較少的目標確定，后者根據(jù)工序成本較低的目標確定,。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復(fù)雜程度,、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,，由于換刀時間短，為了充分發(fā)揮其切削性能,，提高生產(chǎn)效率,，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min,。對于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些,，尤應(yīng)保證刀具可靠性,。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。河北自動化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

使加工程序具有較短的進給路線,，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。較短進給路線的類型及實現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進給路線,。切削進給路線較短，可有效提高生產(chǎn)效率,，降低刀具損耗,。安排較短切削進給路線時，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線。是錯誤的階梯切削路線,，按1斗5的順序切削,，每次切削所留余量相等，是正確的階梯切削進給路線,。因為在同樣的背吃刀量下,。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,，此時,，刀具的進、退位置要選擇適當,，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進給路線,。在數(shù)控車削加工中，一般情況下,。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的,，但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理。甚至可能損壞工件,。福建什么是CNC加工設(shè)備答疑解惑數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。

選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同,，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行周到的考慮,，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強度,。

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序，較好連續(xù)進行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中,，應(yīng)先進行對工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時,，每個程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符：在ISO代碼中是%，在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）。數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,。浙江定制CNC加工設(shè)備歡迎來電

數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。河北自動化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,，它一般獨占一行。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字（多用O）打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,，常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號,。另一種形式是，程序名由英文字,、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,，中間還可以加入“—”號。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format）,。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時,，國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式，又稱為字地址格式,。在這種格式中，程序字長是不固定的,，程序字的個數(shù)也是可變的，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,，故屬于可變程序段格式。但是,，在大多數(shù)場合,，為了書寫,、輸入、檢查和校對的方便,，程序字在程序段中習慣按一定的順序排列。河北自動化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

上海簡工智能科技有限公司主要經(jīng)營范圍是包裝,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為包裝材料,，包裝材料加工，金屬制品加工,，塑料制品加工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,，在包裝深耕多年，以技術(shù)為先導,，以自主產(chǎn)品為重點,，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造包裝良好品牌,。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新,，不斷鑄造***服務(wù)體驗,，為客戶成功提供堅實有力的支持。