數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)以客為尊

為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),。如計算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,，這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序,。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,，算出刀具軌跡；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序,。數(shù)控加工,，是在對工件進(jìn)行加工前事先在計算機(jī)上編寫好程序，再將這些程序輸入到使用計算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,，或者直接在這種計算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)行加工,。加工的過程包括：走刀，換刀,，變速,，變向，停車等,，都是自動完成的,。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段。當(dāng)然,，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工,，用途十分廣。北京自動化CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,。

數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要,，20世紀(jì)40年代后期,，美國一家公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想，1952年美國研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床,。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件,。60年代，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善,，數(shù)控機(jī)床已被用于各個工業(yè)部門,，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的較大用戶。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺數(shù)控機(jī)床,，其中以切削機(jī)床為主,。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板、大梁,、蒙皮,、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動機(jī)的機(jī)匣,、軸、盤,、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室的特型腔面等,。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主，連續(xù)軌跡控制,。 連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,，要求刀具相對于零件按規(guī)定軌跡運動。以后又大力發(fā)展點位控制數(shù)控機(jī)床,。點位控制是指刀具從某一點向另一點移動,，只要較后能準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)而不管移動路線如何。

為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺計算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床,，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,，造價昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,，還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展,。計算機(jī)輔助編程（也叫自動編程）就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后，將它輸入到計算機(jī)中進(jìn)行翻譯,，較后由計算機(jī)自動輸出穿孔帶或磁帶,。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度，防止因為夾具的緊實度的質(zhì)量沒有過關(guān),。

數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床,，用來控制機(jī)床的計算機(jī)，不管是專門用計算機(jī),、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運動,。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,，機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,，數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動,、停止,；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換,；進(jìn)給運動的方向,、速度、方式,；刀具的選擇,、長度和半徑的補(bǔ)償；刀具的更換,，冷卻液的開起,、關(guān)閉等。數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能。福建節(jié)能CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)以客為尊

數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象,，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動加工,。由于飛機(jī),、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點：飛機(jī)和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜,；發(fā)動機(jī)零,、構(gòu)件尺寸小、精度高,。因此飛機(jī),、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,，而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,，也采用點位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床,、加工中心等）,。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)以客為尊

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