選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中,，應盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,，如900內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀,、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同,，但應結合數(shù)控加工的特點（如加工路線,、加工干涉等）進行周到的考慮，并應兼顧刀尖本身的強度,。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,。北京自動化CNC加工設備歡迎選購

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式,、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值。 數(shù)控機床采用成組技術進行零件的加工,，可擴大批量,、減少編程量、提高經(jīng)濟效益,。在成組加工中,，將零件進行分類，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個零件都編一個程序,。在加工同一類零件只是尺寸不同時，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實際加工時,，只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。浙江充氣CNC加工設備承諾守信數(shù)控機床是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。

1.傳統(tǒng)的通用機床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機,，雖然效率很高，但對零件的適應性很差,，剛性大,，柔性差，很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,，且又能自動化操作，柔性好,，效率高,，因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,，換刀過程由程序控制自動進行，因此,，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益： ⑴減少機床占地面積，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運等），既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機床上無法加工。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工。

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點,。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例,。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設置在離毛坯件較遠的位置處,，同時,，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點。為了考慮換刀的方便和安全,，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處,，那么，當換第二把刀后,，進行精車時的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程,，便于校核,，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對刀點位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會增加進給路線的距離，降低生產(chǎn)效率,。因此,，在合理安排“回零”路線時，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進給路線較短的要求,。另外，在選擇返回對刀點指令時,，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復精度高，適應飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備,、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平,。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。河北質(zhì)量CNC加工設備服務至上

數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。北京自動化CNC加工設備歡迎選購

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結束指令構成。在書寫和打印時,，每個程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結束指令（一般單列一段）組成。程序的較后還有一個程序結束符,。程序開始符與程序結束符是同一個字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER。程序結束指令可用M02（程序結來）或M30（紙帶結束）,。北京自動化CNC加工設備歡迎選購

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