CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平。選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短,。天津食品CNC加工服務(wù)口碑推薦
數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象,,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的較大特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動加工,。由于飛機(jī),、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點(diǎn):飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大,、型面復(fù)雜,;發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小,、精度高,。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同,。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,,而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床,、加工中心等)。福建氣調(diào)CNC加工服務(wù)誠信服務(wù)數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器,、冷卻劑等功能。
數(shù)控加工(numerical control machining),,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化,。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。它是解決零件品種多變、批量小,、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。 數(shù)控加工是指,,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動,,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。
一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,,CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼,、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,,其實(shí)就是數(shù)控銑床,,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn),。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,,但通常機(jī)加工車間用CAM(計算機(jī)輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴,,要求維修人員具有較高水平。
數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分,。手工編程,,程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機(jī)編程,,可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是,,無論是采用何種自動編程方法,,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件??梢?,實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的,,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下: ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容; ⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析,; ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計,; ⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理; ⑸ 編寫加工程序單; ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì),; ⑺程序的校驗(yàn)與修改,; ⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理; ⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔,。數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,。山西節(jié)能CNC加工服務(wù)售后服務(wù)
通過選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度。天津食品CNC加工服務(wù)口碑推薦
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確 在程序編制中,,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因?yàn)樵谧詣泳幊虝r要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時要計算出每個節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),,無論哪一點(diǎn)不明確或不確定,,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺,。天津食品CNC加工服務(wù)口碑推薦
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