選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關系,。在制定切削用量時,，應首先選擇合理的刀具壽命,，而合理的刀具壽命則應根據優(yōu)化的目標而定,。一般分較高生產率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種，前者根據單件工時較少的目標確定，后者根據工序成本較低的目標確定,。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據刀具復雜程度,、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些,。對于機夾可轉位刀具，由于換刀時間短,，為了充分發(fā)揮其切削性能,，提高生產效率，刀具壽命可選得低些,，一般取15-30min,。對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床,、組合機床與自動化加工刀具,，刀具壽命應選得高些，尤應保證刀具可靠性,。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工,。河北木制CNC加工設備共同合作

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內后外,，即先進行內部型腔（內孔）的加工,，后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。山西品質CNC加工設備值得推薦CNC是新型加工技術，主要工作是編制加工程序,。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）,。所謂宏程序就是含有變量的子程序，在程序中調用宏程序的指令稱為用戶宏指令，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式,、轉向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值。 數(shù)控機床采用成組技術進行零件的加工,，可擴大批量,、減少編程量、提高經濟效益,。在成組加工中,，將零件進行分類，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個零件都編一個程序,。在加工同一類零件只是尺寸不同時,，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實際加工時，只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。

數(shù)控機床加工時,，不需人工控制刀具，自動化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養(yǎng)的,，而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可,，還會編寫簡單的加工程序）。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高,，時間要省,。⑵降低了工人的勞動強度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時間被排斥在加工過程之外,，非常省力。 ⑶產品質量穩(wěn)定：數(shù)控機床的加工自動化,，免除了普通機床上工人的疲勞,、粗心、估計等人為誤差,，提高了產品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動生產率。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,。

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,，減少空行程時間,，提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,，簡化加工程序,。 ④對于某些重復使用的程序，應使用子程序,。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。天津定制CNC加工設備技術指導

數(shù)控加工泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。河北木制CNC加工設備共同合作

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序,，適用于新產品研制和改型,。②加工質量穩(wěn)定，加工精度高,，重復精度高,，適應飛行器的加工要求。③多品種,、小批量生產情況下生產效率較高,，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平,。河北木制CNC加工設備共同合作

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