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上海定制CNC加工服務(wù)節(jié)能標準

來源: 發(fā)布時間:2020-08-15

數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1,、尺寸標注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 在數(shù)控編程中,,所有點,、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的,。因此零件圖上較好直接給出坐標尺寸,,或盡量以同一基準引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,,便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程,,以節(jié)省編程時間。機床設(shè)備費用貴,,要求維修人員具有較高水平,。上海定制CNC加工服務(wù)節(jié)能標準

一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工,,CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,,后來傳入大陸珠三角,,其實就是數(shù)控銑床,,在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗,。 進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機床進行控制,。福建節(jié)能CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短,。

在數(shù)控機床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案,。在選擇時應(yīng)注意以下幾點: 1,、力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一,。 2,、盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,,加工出全部待加工表面。 3,、避免采用占機人工調(diào)整式加工方案,,以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能,。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定,;二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系,。除此之外,,還要考慮以下幾點: 1,、當零件加工批量不大時,應(yīng)盡量采用組合夾具,、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準備時間,、節(jié)省生產(chǎn)費用,。 2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,,并力求結(jié)構(gòu)簡單,。 3,、零件的裝卸要快速,、方便、可靠,,以縮短機床的停頓時間,。 4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工,,即夾具要開敞,,其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等),。

數(shù)控機床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機零件作為加工對象,,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。由于飛機,、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點:飛機和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜,;發(fā)動機零,、構(gòu)件尺寸小、精度高,。因此飛機,、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數(shù)控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,,而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機床,,也采用點位控制的數(shù)控機床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床,、加工中心等),。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。在選擇相應(yīng)的夾具的時候,工作人員應(yīng)該注意夾具與機床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配,。山西怎么CNC加工服務(wù)服務(wù)至上

數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標,。上海定制CNC加工服務(wù)節(jié)能標準

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