在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案,。在選擇時應注意以下幾點： 1、力求設計,、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一,。 2、盡量減少裝夾次數(shù),，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面,。 3,、避免采用占機人工調整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能,。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定,；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外,，還要考慮以下幾點： 1,、當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具,、可調式夾具及其他通用夾具,，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用,。 2,、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具，并力求結構簡單,。 3,、零件的裝卸要快速、方便,、可靠,，以縮短機床的停頓時間。 4,、夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工,，即夾具要開敞，其定位,、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）,。在選擇相應的夾具的時候，工作人員應該注意夾具與機床的尺寸是否適應以及與零件加工的尺寸是否合配,。安徽節(jié)能CNC加工服務誠信合作

數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,，用來控制機床的計算機，不管是專門用計算機,、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質,、加工要求,、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的,。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時,，機床便會自動停止,。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,，數(shù)控機床就不能工作,。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止,；主軸的啟停,、旋轉方向和轉速的變換；進給運動的方向,、速度,、方式；刀具的選擇,、長度和半徑的補償,；刀具的更換，冷卻液的開起,、關閉等,。福建紙袋CNC加工服務好選擇一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工。

一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工,，CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼,、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角,，其實就是數(shù)控銑床,，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,，是新型加工技術,，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程,。當然需要有手工加工的經(jīng)驗,。 進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制,。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工,。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,，并控制刀具的進給速度和主軸轉速,，以及工具變換器、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件,。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度,，防止因為夾具的緊實度的質量沒有過關,。

CNC加工路線的確定： 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,，減少空行程時間,，提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,，簡化加工程序,。 ④對于某些重復使用的程序，應使用子程序,。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力。江蘇設計CNC加工服務客戶至上

通過選擇高質量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質量以及數(shù)控加工的精確度,。安徽節(jié)能CNC加工服務誠信合作

為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術,。如計算機數(shù)控,，即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,，算出刀具軌跡,；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機床的零件加工程序。數(shù)控加工,，是在對工件進行加工前事先在計算機上編寫好程序,，再將這些程序輸入到使用計算機程序控制的機床進行指令性加工，或者直接在這種計算機程序控制的機床控制面板上編寫指令進行加工,。加工的過程包括：走刀,，換刀，變速,，變向,，停車等，都是自動完成的,。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進手段,。當然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工,，用途十分廣,。安徽節(jié)能CNC加工服務誠信合作

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