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來源: 發(fā)布時間:2020-08-31

1.傳統(tǒng)的通用機床,雖然柔性好,,但效率低下,;而傳統(tǒng)的專機,雖然效率很高,,但對零件的適應性很差,,剛性大,柔性差,,很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序,就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,,且又能自動化操作,,柔性好,效率高,,因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭,。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,,因此,,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益: ⑴減少機床占地面積,,節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),,既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機床上無法加工,。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產(chǎn)品研制、急需件的加工,。CNC是新型加工技術,,主要工作是編制加工程序。內(nèi)蒙古充氣CNC加工設備**知識

選擇數(shù)控刀具的原則: 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,,該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內(nèi)所分擔到的全廠開支較大時,,刀具壽命也應選得低些。大件精加工時,,為保證至少完成一次走刀,,避免切削時中途換刀,刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機床加工方法相比,,數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要岡牲好,、精度高,,而且要求尺寸穩(wěn)定,,耐用度高,,斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便,這樣來滿足數(shù)控機床高效率的要求,。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料(如高速鋼,、超細粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片。福建如何CNC加工設備歡迎選購數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,。

選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關系,。在制定切削用量時,應首先選擇合理的刀具壽命,,而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,,前者根據(jù)單件工時較少的目標確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標確定,。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復雜程度,、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些,。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,,由于換刀時間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,,提高生產(chǎn)效率,,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min,。對于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,,刀具壽命應選得高些,,尤應保證刀具可靠性。

數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,,即先進行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,,較好連續(xù)進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,,應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,,因此,,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程,。

選擇數(shù)控車削用刀具: 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中,應盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀,、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時基本相同,,但應結合數(shù)控加工的特點(如加工路線,、加工干涉等)進行周到的考慮,并應兼顧刀尖本身的強度,。通常加工車間用CAM軟件自動讀取CAD文件并生成G代碼程序,,對數(shù)控機床進行控制。北京紙袋CNC加工設備服務至上

數(shù)控機床是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。內(nèi)蒙古充氣CNC加工設備**知識

數(shù)控機床加工時,,不需人工控制刀具,自動化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低: 一個普通機床的高級工,不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的,,而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短(如數(shù)控車工需要一周即可,,還會編寫簡單的加工程序)。并且,,數(shù)控工在數(shù)控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高,,時間要省。⑵降低了工人的勞動強度:數(shù)控工人在加工過程中,,大部分時間被排斥在加工過程之外,,非常省力。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機床的加工自動化,,免除了普通機床上工人的疲勞,、粗心、估計等人為誤差,,提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高:數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,,提高了勞動生產(chǎn)率,。內(nèi)蒙古充氣CNC加工設備**知識

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