數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點,。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀,，故設置在離毛坯件較遠的位置處,，同時,，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點,。為了考慮換刀的方便和安全,，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處，那么,，當換第二把刀后，進行精車時的空行程路線必然也較長；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上,，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復雜輪廓的加工程序時,，為簡化計算過程,，便于校核，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對刀點位置，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會增加進給路線的距離,，降低生產效率。因此,，在合理安排“回零”路線時,，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零，以滿足進給路線較短的要求,。另外,，在選擇返回對刀點指令時，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x,、z軸雙向同時“回零”指令，該功能“回零”路線是較短的,。用來控制機床的計算機,，不管是專門用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。江蘇怎么CNC加工設備歡迎選購

1.傳統(tǒng)的通用機床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機,，雖然效率很高，但對零件的適應性很差,，剛性大,，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型,。只要改變程序,，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件，且又能自動化操作,，柔性好,，效率高，因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,，換刀過程由程序控制自動進行，因此,，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經濟效益： ⑴減少機床占地面積，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運等），既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機床上無法加工。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產品研制,、急需件的加工。北京木制CNC加工設備技術指導進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。

數(shù)控機床加工時,，不需人工控制刀具，自動化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養(yǎng)的,，而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可,，還會編寫簡單的加工程序）。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高,，時間要省。⑵降低了工人的勞動強度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時間被排斥在加工過程之外,，非常省力。 ⑶產品質量穩(wěn)定：數(shù)控機床的加工自動化,，免除了普通機床上工人的疲勞,、粗心、估計等人為誤差,，提高了產品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率,。

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短，減少空行程時間,，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序,。 ④對于某些重復使用的程序,，應使用子程序。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工,。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）,。所謂宏程序就是含有變量的子程序，在程序中調用宏程序的指令稱為用戶宏指令,，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令，就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式、轉向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值,。 數(shù)控機床采用成組技術進行零件的加工,，可擴大批量、減少編程量,、提高經濟效益,。在成組加工中，將零件進行分類,，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實際加工時，只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質,、加工要求,、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的。福建紙袋CNC加工設備好選擇

CNC是新型加工技術,，主要工作是編制加工程序,。江蘇怎么CNC加工設備歡迎選購

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內后外,，即先進行內部型腔（內孔）的加工,，后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。江蘇怎么CNC加工設備歡迎選購

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