CNC是英文 Computer Numberical Control 的縮寫，意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”,，簡單地說就是“數(shù)控加工”,，在珠江三角洲地區(qū)，人們稱為“電腦鑼”,。 數(shù)控加工是當今機械制造中的先進加工技術,， 是一種具有高效率,、 高精度與高柔性特點的自動化加工方法。 它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床,， 機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件,， 以制造出美妙的產品， 這樣就可以把藝術家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品,。 數(shù)控加工技術可有效解決像模具這樣復雜,、 精密、 小批多變的加工問題,， 充分適應了現(xiàn)代化生產的需要,。 大力發(fā)展數(shù)控加工技術已成為我國加速發(fā)展經濟、 提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑,。 目前我國數(shù)控機床使用越來越普遍,， 能熟練掌握數(shù)控機床編程， 是充分發(fā)揮其功能的重要途徑,。CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。黑龍江節(jié)能CNC加工來電咨詢

在CNC精加工具體的工作操作中，數(shù)控機械高速切削加工技術中的“高速”通常是指機床的主軸旋轉的速度和進給的速度,。在進行機械設備切削制作時,，切割速度比平時使用的切削加工的速度高出很多倍，所以人們常常將此技術叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機械制造材料加工領域的熱點,，主要因為和傳統(tǒng)切削相比，其優(yōu)勢十分明顯,。一,，在CNC加工進給速度大幅度提高。高速切削的切削速度非?？欤軌驅⒊Ｒ?guī)加工時間縮減至少一半,，能夠極大地提高CNC加工生產效率,； 第二，CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,，對于剛性較差,、易熱變形的零件，有很好的效果,。因為高速切削加工時,，在切削速度達到某一值的情況下，單位切削力會減少至少30%,，有利于降低對工件表面的損傷,，較大地減少工件表面的粗糙程度,，使工件具有良好的物理和機械性能； 第三,，能夠降低刀具易磨損的缺點,，延長刀具的使用壽命；江蘇怎么CNC加工推薦咨詢我們在加工CNC非標訂制的時候有兩個因素是需要注意的,，一個是可控的,，一個不可控的。

為了正確合理地使用數(shù)控機床,，減少其故障的發(fā)生率,，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床,。 ⑴開機前的注意事項 1）操作人員必須熟悉該數(shù)控機床的性能,，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床,。 2）機床通電前,，先檢查電壓、氣壓,、油壓是否符合工作要求,。 3）檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 4）檢查工作臺是否有越位,，超極限狀態(tài)。 5）檢查電氣元件是否牢固,，是否有接線脫落,。 6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）,。 7）已完成開機前的準備工作后方可合上電源總開關。

數(shù)控加工的切削用量： 數(shù)控編程時,，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫人程序中,。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等,。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量,。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度,，充分發(fā)揮刀具切削性能,，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機床的性能,，較大限度提高生產率,，降低成本。 一是確定主軸轉速,。主軸轉速應根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇,。其計算公式為：n=1000 v/7 1D式中： v?切削速度，單位為m/m動,，由刀具的耐用度決定,； n一一主軸轉速，單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,，單位為mm,。計算的主軸轉速n，較后要選取機床有的或較接近的轉速,。CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運動摩擦小,，便于消除轉動間隙的轉動裝置。

cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,，必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置,，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點,。此起始點一般通過對刀來確定,，所以，該點又稱對刀點,。在編制程序時,，要正確選擇對刀點的位置。對刀點設置原則是：便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小,。對刀點可以設置在加工零件上，也可以設置在夾具上或機床上,，為了提高零件的加工精度,，對刀點應盡量設置在零件的設計基準或工藝基誰上。實際操作機床時,，可通過手工對刀操作把刀具的刀位點放到對刀點上,，即刀位點與對刀點的重合,。所謂 “刀位點”是指刀具的定位基準點,，車刀的刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點,；球頭銑刀是球頭的球心,，鉆頭是鉆尖等,。用手動對刀操作，對刀精度較低,，且效率低,。而有些工廠采用光學對刀鏡、對刀儀,、自動對刀裝置等,，以減少對刀時間，提高對刀精度,。加工過程中需要換刀時,，應規(guī)定換刀點。所謂“換刀點”是指刀架轉動換刀時的位置,，換刀點應設在工件或夾具的外部,，以換刀時不碰工件及其它部件為準。CNC加工中心強大的加工能力能夠為企業(yè)帶來更高的工作效率,。天津節(jié)能CNC加工誠信經營

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數(shù)控加工的切削用量確定進給速度： 進給速度是數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具,、工件的材料性質選取,。較大進給速度受機床剛度和進給系統(tǒng)的性能限制。確定進給速度的原則：當工件的質量要求能夠得到保證時,，為提高生產效率,，可選擇較高的進給速度。一般在100一200mm/min范圍內選??；在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時,，宜選擇較低的進給速度,，一般在20一50mm/min范圍內選取,；當加工精度,，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些,，一般在20--50mm/min 范圍內選?。坏毒呖招谐虝r,，特別是遠距離“回零”時,，可以設定該機床數(shù)控系統(tǒng)設定的較高進給速度。黑龍江節(jié)能CNC加工來電咨詢

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