數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處，同時,，將起刀點(diǎn)與其對刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全，有時將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,，那么,，當(dāng)換第二把刀后，進(jìn)行精車時的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,，則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時,，為簡化計(jì)算過程，便于校核,，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會增加進(jìn)給路線的距離，降低生產(chǎn)效率,。因此,，在合理安排“回零”路線時，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外，在選擇返回對刀點(diǎn)指令時,，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令，該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。天津彩盒CNC加工設(shè)備口碑推薦

數(shù)控機(jī)床加工時，不需人工控制刀具,，自動化程度高。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機(jī)床的高級工,，不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的，而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可,，還會編寫簡單的加工程序）,。并且，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,，時間要省,。⑵降低了工人的勞動強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外,，非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動化，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞,、粗心,、估計(jì)等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機(jī)床的自動換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動生產(chǎn)率。江蘇節(jié)能CNC加工設(shè)備歡迎來電數(shù)控機(jī)床是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲式的程序運(yùn)行，此時M02與M30的共同點(diǎn)是：在完成了所在程序段其它所有指令之后,，用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給，并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用時是完全等效的,，而在另一些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結(jié)束程序場合，自動運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,；而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場合,，自動運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處，一按啟動鈕就可以再次運(yùn)行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,，但較好還是將其單列一段,，或者只與順序號共用一個程序段。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）,。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式,、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,，可擴(kuò)大批量,、減少編程量、提高經(jīng)濟(jì)效益,。在成組加工中,，將零件進(jìn)行分類，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個零件都編一個程序,。在加工同一類零件只是尺寸不同時，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實(shí)際加工時,，只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,，要求維修人員具有較高水平。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動,。北京如何CNC加工設(shè)備信息推薦

數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。天津彩盒CNC加工設(shè)備口碑推薦

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時,，刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時，為保證至少完成一次走刀,，避免切削時中途換刀,，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機(jī)床加工方法相比,，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求，不僅需要岡牲好,、精度高,，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高,，斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便,，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼,、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。天津彩盒CNC加工設(shè)備口碑推薦

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