智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時(shí)間,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。福建如何CNC加工設(shè)備答疑解惑
數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進(jìn)行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,,較好連續(xù)進(jìn)行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,,應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。安徽如何CNC加工設(shè)備誠信推薦數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,它一般獨(dú)占一行,。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號(hào),。另一種形式是,,程序名由英文字、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號(hào)。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format)。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時(shí),,國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式,。在這種格式中,,程序字長是不固定的,程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,,故屬于可變程序段格式。但是,,在大多數(shù)場(chǎng)合,,為了書寫、輸入,、檢查和校對(duì)的方便,,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。
選擇數(shù)控刀具的原則: 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí),,該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí),,刀具壽命也應(yīng)選得低些。大件精加工時(shí),,為保證至少完成一次走刀,,避免切削時(shí)中途換刀,刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機(jī)床加工方法相比,,數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求,不僅需要岡牲好,、精度高,,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,,斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便,,這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼,、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。內(nèi)蒙古什么是CNC加工設(shè)備**知識(shí)
進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。福建如何CNC加工設(shè)備答疑解惑
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),或者在幾個(gè)程序要使用它,。我們可以把這組程序段摘出來,,命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,這組程序段就是子程序,。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,,它一般由子程序調(diào)用指令,、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套,,即一層套一層。上一層與下一層的關(guān)系,,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同,。較多可以套多少層,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定,。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(hào)(名),,較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,它們之間是子程序主體,。不過,,主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,各系統(tǒng)都用M02或M30,;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序,、返回主程序或上一層子程序,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一,。福建如何CNC加工設(shè)備答疑解惑
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