1.傳統(tǒng)的通用機床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機，雖然效率很高,，但對零件的適應(yīng)性很差，剛性大,，柔性差,，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,，且又能自動化操作,，柔性好，效率高,，因此數(shù)控機床能很好適應(yīng)市場競爭,。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行,，因此，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益： ⑴減少機床占地面積,，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測、暫存搬運等）,，既省時間又省人力。 3.機床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機床上無法加工,。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。福建設(shè)計CNC加工設(shè)備誠信合作

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備,、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平,。江蘇節(jié)能CNC加工設(shè)備技術(shù)指導進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,，它一般獨占一行,。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字（多用O）打頭、后面緊跟若干位數(shù)字組成,。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,，常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號,。另一種形式是,，程序名由英文字、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成，中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format）,。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時,，國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式，又稱為字地址格式,。在這種格式中,，程序字長是不固定的，程序字的個數(shù)也是可變的,，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,，故屬于可變程序段格式。但是,，在大多數(shù)場合,，為了書寫、輸入,、檢查和校對的方便,，程序字在程序段中習慣按一定的順序排列。

使加工程序具有較短的進給路線,，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。較短進給路線的類型及實現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進給路線,。切削進給路線較短，可有效提高生產(chǎn)效率,，降低刀具損耗,。安排較短切削進給路線時，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線。是錯誤的階梯切削路線,，按1斗5的順序切削,，每次切削所留余量相等，是正確的階梯切削進給路線,。因為在同樣的背吃刀量下,。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,，此時，刀具的進,、退位置要選擇適當,，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進給路線。在數(shù)控車削加工中,，一般情況下,。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的，但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理,。甚至可能損壞工件,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時,，每個程序段一般占一行，在屏幕顯示程序時也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符：在ISO代碼中是%，在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）,。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求,、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。福建氣調(diào)CNC加工設(shè)備認真負責

數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。福建設(shè)計CNC加工設(shè)備誠信合作

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）,。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式,、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值。 數(shù)控機床采用成組技術(shù)進行零件的加工，可擴大批量,、減少編程量、提高經(jīng)濟效益,。在成組加工中,，將零件進行分類，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個零件都編一個程序,。在加工同一類零件只是尺寸不同時，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實際加工時,，只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。福建設(shè)計CNC加工設(shè)備誠信合作

上海簡工智能科技有限公司位于上海市崇明區(qū)豎新鎮(zhèn)大東669號,，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊,。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,，致力于發(fā)展簡工的品牌,。公司不僅*提供專業(yè)的上海簡工智能科技有限公司主要生產(chǎn)化妝品包裝材料、化妝品塑料制品,、真空鍍膜機配件,，提供CNC加工服務(wù)，公司有完整,、科學的質(zhì)量管理體系,。多年來，所產(chǎn)設(shè)備一直以可靠的質(zhì)量,，低廉的價格,，良好的售后服務(wù)，與多家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的友好合作關(guān)系,。,，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。上海簡工智能科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋包裝材料,，包裝材料加工，金屬制品加工,，塑料制品加工,，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針,，贏得廣大客戶的支持和信賴。